詳細介紹
線軌滑塊磨床
介紹:
線軌滑塊磨床是滑塊和直線導軌兩用磨床。配置的立臥磨頭,除了可以自磨工作臺吸盤、保證批量滑塊滾道高度在微米級差值范圍外,還可以一次裝夾磨削導軌安裝底面、導軌側基準面和導軌滾道面。 2、機床結構采用動柱式結構,配合精密滾柱導軌滑臺,規避了常規臥軸矩臺磨床磨頭懸臂系統誤差問題,也規避了常規精密磨床X軸整體Y向移動進刀時工作臺行程限制問題。 3、機床整體床身、立柱、滑臺均采用高強度鑄鐵,經過二次時效處理、CNC精密加工,工作臺直線導軌安裝面經過精密磨削、配刮,精度穩定。 4、標配西門子數控系統、兩個定位軸采用德國海德漢光柵尺組成的全閉環控制系統、各軸滑臺采用的重型高剛性敏捷響應的精密滾珠絲桿副、高剛性滾柱導軌副,實現微米級加工精度、砂輪修整量微米級補償。 5、工作臺采用密集滑塊的滾柱導軌副支撐、帶螺母冷卻功能的滾珠絲桿驅動,*均化了工作臺運動精度誤差,實現了工作臺高速移動加工、金剛滾輪修整砂輪精密定位。 6、機床配置快速對刀功能,*提高對刀磨削效率。 7、機床采用大揚程冷卻系統,冷卻水經過沉降、多級過濾、恒溫制冷,可保持磨削過程中工件尺寸的穩定,加上前述本機床的一次成型特點,只要環境溫度不至于劇烈變化到床身變動異常,常規環境下,都能保證批量穩定地生產出高精度的產品。
參數:
主要規格參數 | ||||
項目 | 單位 | FSG-L2550CNC | ||
工作臺尺寸(長×寬) | mm | 500×250 | ||
工作臺大移動量(左右×前后) | mm | 540×220 | ||
工作臺面至立軸端面大距離 | mm | 300 | ||
工作臺大承重(含吸盤) | kg | 210 | ||
工作臺(左右) | T型槽尺寸×槽數 | mm×n | 14×1 | |
工作臺驅動方式 |
| 滾珠絲桿+伺服 | ||
工作臺速度 | m/min | 0~20 | ||
MPG進給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | |
手輪每轉 | mm | 0.1/1/10 | ||
鞍座(前后) | MPG進給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.0001/0.001/0.01 |
手輪每轉 | mm | 0.01/0.1/1.0 | ||
自動進給 | 寸進進給量 | mm | 0.0001-0.03 | |
連續進給速度 | mm/min | 0-1200 | ||
磨頭(上下) | 手輪每轉 | mm | 0.01 | |
自動進給 | 小進給量 | mm | 0.001 | |
連續進給速度 | mm/min | 0-1200 | ||
電主軸 | 主軸直徑 | mm | Ø80-Ø120(選配) | |
主軸轉速(變頻控制) | r.p.m | 24000-36000(選配) | ||
主軸功率 | KW | 1.5-4(選配) | ||
修整器(選) | 滾輪軸轉速 | R.P.M | 500-3000 | |
包裝尺寸(長×寬×高) | mm | 2000×2100×2150 | ||
機床重量 | kg | 1800 | ||
工作精度 | ||||
滾道間相互平行度 | mm | 0.002 | ||
滾道對安裝基面平行度 | mm | 0.003 | ||
滾道表面粗糙度 | mm | Ra 0.16 |