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切削液在金屬加工領域中起著至關重要的作用,切削液具有潤滑、冷卻、防銹和清洗等作用,有助于減少加工刀具磨損,提高加工表面精度,提高產品合格率。
*,產品合格率是機加工企業注重的關鍵指標,也是影響企業發展的要素之一。切削液是影響產品合格率其中非常重要的一個因素,但是有些金屬加工廠常常忽略切削液的重要性,在選購切削液時也是敷衍了事,選擇價廉的產品,從而導致不良品增加。為了使產品的加工精度和效率得到保證和提高,在選購切削液時可參考以下標準。
切削液除了具備良好的潤滑性、冷卻性、防銹性和清洗性能四大作用之外,還應具備良好的穩定性,對細菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。不損壞涂漆零件,對人體無危害,無刺激性氣味。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便于回收,低污染,排放的廢液處理簡便,經處理后能達到國家規定的工業污水排放標準等。
以上所述是機械加工中切削液選擇的一些基本方法,但是,機械加工種類繁多,加工要求和方法千變萬化,同時還需考慮加工成本,因此在實際選用中還需結合實際情況進行科學分析,選擇出合適的切削液來提高加工效率和經濟效益。