1、機床的技術特點

1） 主軸采用特制NSK 支承軸承，及德國FAG特級軸承，提高主軸剛性。**轉速12000rpm，精度穩定，剛性好，溫升低。主軸采用油冷卻機進行強制性的循環冷卻，保證優異的旋轉精度和冷卻效果；

2） 主軸采用變頻電機驅動,電機聯軸器直接驅動主軸。其主電機

功率15/22 kW, 使主軸獲得20～6000/8000rpm 的轉速范圍，提高了傳動效率，減少能量損耗；

3） X  Y 、Z 軸均采用伺服電機與高剛性滾珠絲杠副直聯驅動。絲杠支承形式采用一端固定，另一端拉伸的結構形式，使機床的絲杠具有予拉伸功能，可以提高機床的傳動剛度及定位精度、重復定位精度的穩定性，使機床的熱穩定性提高；

4） X、Y .Z向支承導軌均為高精度重載荷滾珠直線導軌，摩擦力小，剛性好，定位精度高，響應速度快； 

5） 機床配有安全防護罩，并按人類工效學設計，操作舒適宜人；

6） 整機主體采用高品質鑄鐵，并經振動時效處理，組織穩定，精度保持性好；

7） 主軸配重采用氮氣液壓平衡裝置，結構簡單、運動平穩，確保＊＊精度。

2,機械特點

1）底座采用A字形筋結構布置提高吸振效果，整體鑄件采用人字形設計。達到高度抗彎剛性

2）結構采用**米漢納鑄鐵材質，經回火處理消除內應力，確保＊＊剛性精度持久性。

3）高剛性結構源自于多年經驗數據積累與合理化結構細長設計，提高鑄件抗壓縮與抗側彎能力。

4）高速換刀結構設計，配合預先感應控制，高效能打刀系統，進行換刀工作，實際測試結果，刀對刀的交換時間1.5秒（60Hz），實現高速換刀功能。

3.JZ-V13加工中心技術參數