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鏜銑加工中心主要由哪幾個部分組成
鏜銑加工中心質量穩定可靠，適合國情，應用廣泛。本機可加工大型零件及分度回轉加工，適用于多工作面零件的銑削、鉆孔、鉆孔、鉸孔、攻絲、二維和三維曲面。它具有一次裝夾完成盒孔系統和平面加工的良好性能，特別適用于盒孔的車削鉆孔，應用廣泛，應用于汽車、內燃機、航空航天、家用電器、通用機械等行業。
鏜銑加工中心要考慮大量的銑削甚至重載銑削要求，因此無論是軸向承載能力和徑向承載能力都必須考慮滿足使用要求，主軸剛性要比鉆攻中心要求高得多。此類機床面對的加工對象非常廣泛，因此規格大小覆蓋范圍很廣。
鏜銑加工中心組成：
1.基礎部件
基礎部件由床身、立柱和工作臺等組成。它用來承受靜載荷以及在加工時產生的切削負載，必須具有足夠高的靜態和動態剛度。
2.主軸部件
主軸部件由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成警主軸的啟停等動作和轉速均由數控系統控制，并且通過裝在主軸上的刀具進行切削。主軸部件是切削加工的功率輸出部件，是影響機床性能的關鍵部件。
3.數控系統
數控部分由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅動裝置以及電動機等部分組成，是執行順序控制動作和控制加工過程的中心。
4.自動換刀系統
自動換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時，數控系統發出指令，由機械手(或其他裝置)將刀具從刀庫中取出并裝入主軸孔。刀庫有盤式、轉塔式和鏈式等多種形式，容量從幾把到幾百把不等。機械手根據刀庫和主軸的相對位置及結構不同有單臂、雙臂和軌道等形式。
5.輔助裝置
輔助裝置包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動，但對于加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，也是*的部分。
6.自動托盤交換系統
有的加工中心為進一步縮短非切削時間，配有兩個自動交換工件的托盤，一個安裝在工作臺上進行工件加工，另一個則位于工作臺外進行工件裝卸。當一個工件完成加工后，兩個托盤位置自動交換，進行下一個工件的加工，這樣可以減少輔助時間，提高加工效率。