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　　M系列高生產率立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等鑄件均采用Pro/E和Ansys優化設計、有限元分析，使用高強度鑄鐵材料，樹脂砂造型工藝，經澆注后和機加工后兩次時效處理，有效消除鑄件內應力，提供了鑄件組織的穩定性，能有效抑制因機床使用過程中之切削力引起的機床變形和振動。

　　此系列機床的拖動系統的X、Y、Z三軸標配使用德國力士樂高精度重載荷型的直線滾珠導軌，以滾動代替滑動，摩擦損失小，反應靈敏，定位精度高，進給速度快，高速振動小，低速無爬行，伺服驅動性能優，提高了機床的精度穩定性，可獲得更高的工件表面質量；因散熱條件好，工件熱變形小，可獲得更高的加工精度。
 

　　1、三軸標配中國臺灣C3級精密滾珠絲杠，使用日本NSK絲桿軸承，絲杠尾端預緊，保證了的傳動精度和定位精度。
 

　　2、三軸伺服電機與滾珠絲杠以彈性聯軸器直聯，減少中間環節，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。

　　3、Z軸伺服電機自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動將電機軸抱緊剎車，起到安全保護的作用。