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焊接件為什么“有氣”

閱讀:654          發布時間:2021-9-18

       激光焊接是指將高強度的激光束輻射至金屬表面,通過金屬與激光的相互作用,使金屬熔化形成焊接。在焊接時,如果熔池中的氣體沒有在金屬凝固之前逸出,殘存于焊縫之間形成空穴,這樣就會形成氣孔。那么,產生氣孔的主要原因是什么?氣孔有什么危害呢?

 

 

      產生氣孔的主要原因:

 

  母材或填充金屬表面有銹、油污等,焊條及焊劑未烘干會增加氣孔量,因為銹、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體,增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過小,熔池冷卻速度大,不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會增加氧氣孔.

 

      氣孔的危害:

 

  氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強度,降低塑性,還會引起泄漏。氣孔也是引起應力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。

  通過對氣孔產生原因的分析,在使用激光焊接機進行焊接之前,需要對焊接的工件進行清潔處理,至少保證焊接材料的表面沒有明顯的銹跡、油污;其次,對焊接材料進行預熱處理,減緩焊縫的冷去速度。

 

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