卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置。利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機床附件。卡盤一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅動機構 3部分組成。卡盤體直徑小為65毫米，大可達1500毫米，中央有通孔，以便通過工件或棒料;背部有圓柱形或短錐形結構，直接或通過法蘭盤與機床主軸端部相聯接。卡盤通常安裝在車床、外圓磨床和內圓磨床上使用，也可與各種分度裝置配合，用于銑床和鉆床上。
但是三爪卡盤使用日久會出現同軸度降低及喇叭口現象，直接影響加工精度及裝夾可靠性。用下面的方法進行修正，簡單實用，大家可以作為參考。
以正爪卡盤為例，先用外夾的方式夾緊一段適當直徑的圓棒，開動機床，車削卡爪的外圓部分。然后用內撐的方式夾持一環形件，開動機床，車削卡爪的內圓部份和端面。
顯然，這樣就能明顯提高加工后的卡爪內圓與機床主軸的同軸度并消除喇叭口現象，獲得較高的精度，達到修正的目的。具體應用時尚需注意以下幾點：
1、由于卡爪與卡盤體的滑槽之間不可避免存在間隙，而且在修正時卡爪的受力方向與實際工作時的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盤在使用時反而會出現喇叭口現象。故在修正時應將卡爪內圓預加工成有一定錐度的反向喇叭口(內大外小)，調整的錐度值可通過試驗確定，這一點是成敗的關鍵。
2、圓棒的外圓和環形件的內圓需經事先加工并具有一定的精度。且圓環體的內徑不宜過小，否則會使卡爪面凹弧大深，夾持大直徑工件時易損傷工件表面，須引起重視。
3、因卡爪硬度較高，又系斷續切削，所以修正時切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。刀具材料采用硬質合金。若能在拖板上裝一小型動力頭，采用砂輪磨削修正則效果更佳。
4、*步要求切削卡爪外圓的目的是為了建立一個良好的基準，以提高修正精度，這一步不要省。
5、這方法也可用于修正新三爪卡盤因安裝不當或其它原因而引起的誤差，以提高加工精度。對反爪也可以用同樣的原理進行修正。
