數控車銑復合機床的優勢：
1、整體式床身：
整體式床身采用整體結構鑄件，經時效處理，剛性強，穩定性好。底座箱分為左中右三部分，左側內裝主電機；電機安裝在調節板上，調節電機高度，便可調節皮帶的張緊力。右后側安裝冷卻泵和切削液箱。
本機床的前防護罩為移動式(推拉門),適用于數控車削安全加工；后防護罩左面配置強電部分，內置驅動器和變頻器。
2、冷卻系統：
本機床冷卻液的噴嘴可以移動到所需冷卻的位置上,噴嘴本身可調節流量大小,使用后的冷卻液流到接屑盤上，經過濾網過濾后,流回冷卻箱,供重復循環使用。本機床為冷卻部分留出了足夠空間，也可配置自動排屑機。
3、縱向進給機構：
縱向進給機構安裝在床頭箱的下面,采用直連形式,通過固定在滑板上的絲母座，使滑板實現縱向移動。絲桿的預緊是通過拼緊螺母來實現，從而提高絲桿的拉壓剛度，滾珠絲桿與螺母采用零間隙配合。使用過程中，若出現絲桿軸向竄動現象，可調整拼緊螺母來消除間隙。
4、橫向進給機構：
橫向進給機構也采用直連形式,通過螺母座帶動工作臺實現橫向移動。值得注意的是，橫向進給機構采用固定在工作臺上的絲母調整塊進行調節，調節方便可靠，大大提高了橫向進給機構調節的效率。
兩軸均采用直線滾動導軌，無間隙傳動，剛性好、精度高；在長橫滑板上布置有多組固定刀夾，可實現多工序一次加工，精度高。
5、床頭箱：
本機床床頭箱內部設計為單一主軸結構，主軸前支承采用一個7015AC/P5角接觸球軸承和一個7015AC/DT/P5成對雙聯角接觸球軸承；后支承采用一個7013AC/BD/P5成對雙聯角接觸球軸承，加上合理的支承距離組成典型的高速、高剛性、精密主軸系統，這也就是本機床加工時，如選擇合理的切削用量、高性能刀具能達到以車代磨的關鍵所在。
主軸采用交流伺服電機驅動，可實現無級變速以及恒線速切削和高速切削；標準型配備液壓動力卡盤，也可按用戶的要求安裝套筒夾頭和氣動動力卡盤，裝夾工件方便、工作可靠。
