在自動化程度較高的機械加工機床上使用的夾具多數采用的是自動液壓分度卡盤。但是，工件在加工過程中有不同方向的多個面需要加工，這就需要在加工過程中對工件進行分度轉位。一般分度轉位和轉位后的定位仍然采用的是機械方式，其結構較為復雜，體積大，操作麻煩。
自動液壓分度卡盤的技術特征：
采用液壓傳動系統對工件進行夾緊，包括夾緊油缸，自動分度卡盤上設有分度油缸，分度油缸與夾緊油缸為同一個液壓傳動系統驅動，工件一個面與夾緊油缸的夾緊面接觸，工件上相對的另一個面與分度油缸的分度盤接觸。
自動分度卡盤上設有定位油缸，定位油缸的定位件在實現定位的狀態下，與分度盤上的定位結構形成定位的配合；定位油缸與夾緊油缸為同一個液壓傳動系統驅動。
液壓傳動系統通過油路轉換器、車床主軸及法蘭盤內的旋轉油管、自動分度卡盤內的油路分別與夾緊油缸、分度油缸、定位油缸連接。
自動分度卡盤內的油路分別為與分度油缸油路、夾緊油缸油路、定位油缸油路；分度油缸油路、夾緊油缸油路、定位油缸油路，其中每個油路均設有起進油和回油作用的兩個通路。
分度油缸中設分度缸體、分度油缸轉子、分度油缸定子、分度主軸，分度油缸轉子與分度主軸通過分度主軸傳動銷連接。
分度油缸轉子和分度油缸定子在回轉方向上的空隙，構成兩個分度油腔，并分別通過分度油缸油口、分度油缸油路連接。
液壓傳動系統中設油泵，通過三個油路上的油管與油路轉換器連接，每個油路上分別按進油順序設減壓閥、換向閥、壓力表。
