5 機床結構特點

1) 該機床床身采用整體鑄造結構式床身，內部筋形布局合理，鑲鋼導軌，具有足夠的剛性和穩定性，能對高強度材料作重載切削，并適于在較惡劣的條件下工作。

2) 該機床主軸箱設計時，考慮到提高主軸的精度及增強剛性，采取了一些有效措施，如：箱體孔按軸承外環配鏜，同時對主軸軸承進行了預緊。經精心裝配主軸具有溫升低，熱變形小、精度高的特點，使主軸*工作時也能保持各項精度的相對穩定。床頭箱潤滑采用分油器潤滑。

3) 機床主軸上的雙列圓錐滾子軸承，利用前后螺母可以調整間隙。Ⅰ軸上裝有液壓離合器，以實現主傳動系統的剎車和接通傳動。在Ⅸ軸上裝有單牙結合子，以實現工作時大絲杠正反轉，從而達到加工的螺紋不亂扣。Ⅹ軸裝有保險裝置,當卡緊手柄在前后卡盤卡緊松開位置時,使Ⅰ軸油路斷開,并控制主軸傳動,起到保險、互鎖作用。

4) 機床主軸孔徑大，配有前后雙卡盤，前后卡盤采用機械托動工件，手動卡緊松開外，還在Ⅻ軸后端裝有電氣控制開關，當卡緊電機超載時,拉桿壓死開關，電機立即停止，調整彈簧的螺母可改變卡緊力的大小

5) 尾座上的需要取出時，可使套筒往回搖，直搖到絲杠端頭就可把取出。 用尾座車削較長錐形零件時，可使橫向移動尾座，要尾座架恢復主軸中心線對正時，必須將尾座體上刻線調至底座上刻線一致。

6) 下刀架螺母是開口式的，當絲杠與螺母磨損而發生絲杠竄動時，可調整螺釘拉緊螺母,，使它產生了彈性變形,以保持適當的間隙，調整方便。

7) 機床配有錐度尺，為加工錐管螺紋用，車削錐度時，松開錐度尺和床鞍上的鎖緊螺釘，轉到需要的角度后，即可實現追螺紋的切削，當不車削錐度時，將套筒退出錐度尺后，鎖緊床鞍上的螺釘。當錐度桿一端磨損時，錐度杠可以掉頭使用，提高使用壽命。

8) 本機床設置了過載安全離合器。當自動進給切削工件時，負載突然變化或遇到障礙時，安裝在機床溜板箱內的過載安全離合器的結合子就會壓縮彈簧使凸輪打滑以保證工作安全。