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德州天海精密機械有限公司

PRODUCT DISPLAY

當前位置:德州天海精密機械有限公司>>磁性分離器>>磨床磁性分離器>> 按需定制凈化膠輥磨床磁性分離器

凈化膠輥磨床磁性分離器

參  考  價: 1400

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協議為準

產品型號:按需定制

品       牌:德天海

廠商性質:生產商

所  在  地:德州市

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更新時間:2024-05-23 13:48:44瀏覽次數:3876次

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過濾精度 按需定制um 出水口直徑 按需定制mm
電機功率 按需定制kw 過濾流量 按需定制L/min
類型 膠輥型磁性分離器 入水口直徑 按需定制mm
是否可定制 外形尺寸 按需定制mm
產地 山東德州 是否國產
額定電壓 220v
凈化膠輥磨床磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質,水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現自動分離。從而提高加工產品質量,降低成本,提高生產效率。磁性分離器哪里有賣找我們德天海。

在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術飛速發展,除了選擇合理的磨削參數以外,還必須提高磨削液的循環質量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質清除雜質,如濾網式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質,如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。凈化膠輥磨床磁性分離器找德天海。

磨削鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質,一般選用磁性分離器,除去大部分的雜質。如需更好的控制過濾精度,可以將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。

                 

客戶使用案例改

2.作用

磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質,水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現自動分離。從而提高加工產品質量,降低成本,提高生產效率。

3.形式

磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為(I、II)兩種形式。
I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動,含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后,雜質被吸附到磁輥外壁上,再經過膠輥的碾壓,將雜質夾帶的液體擠出,最后刮屑板將雜質與磁輥分離。                                                 

 凈化膠輥磨床磁性分離器                                                                                                                                    

                                                                                                                                                TCCF I(膠輥型)系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液凈化場合。
II(梳齒型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。TCCF II(梳齒型)磁分器作為傳統型磁分離器的改進型產品,有很多優點:同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。II(梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于:各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液凈化場合。  
紙帶過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布,隔離雜物,從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度,濾布鋪在鏈條、絲網上。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時,雜質被濾布隔離形成濾餅,濾餅越來越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發訊,減速機啟動,拖動濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實現濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降,減速機停止轉動,機器進入下一步過濾循環。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。  

過濾機切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備,是隨著切削加工機床的發展而發展的。但是,長期以來重主機、輕配套的狀況使得切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備發展遲緩、水平低下。八十年代始,重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業的注意,尤其是濕式加工的應用,促使切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備在此后的二十多年里得到長足的進步。 切屑、冷卻潤滑液處理設備包括切屑的收集、輸送、處理設備;冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設備。 

在切削液使用過程中,由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質,嚴重影響工件表面粗糙度,降低刀具和砂輪的使用壽命,并使機床和循環泵的磨損加快。此外,由于機床漏油,使潤滑油落入水基切削液中,使乳化液產生浮油,合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變為乳化液,改變了水基切削液的質量,導致冷卻性能下降并縮短了使用周期。 
在金屬生產加工、存儲使用過程中,金屬切削粉末經常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設備潤滑油中,若不進行及時有效的分離過濾,對工件的加工質量,冷卻液的更換頻率,機械設備及水泵的使用壽命,環境的污染程度都有相當大的影響。 

磁性分離器早已應用于磨削加工凈化磨削液,它依靠磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末。當臟的磨削液流過緩慢旋轉的磁輥時,磁輥會吸住其中的鐵屑(磨屑),并將其帶出磨削液流動區,經橡皮壓輥擠壓脫水,然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。磁性分離器基本:在磁輥下設有半圓形導流板,在磁場作用下使磁性的固體粒子(含砂輪末)一起粘附于磁輥上,所以這種磁性分離器也能清除部分其他非磁性雜質。它適用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的凈化。

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