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激光切割由于精度好，切割范圍廣，效率高，加工能力強，柔性好被廣泛應用在汽車制造，材料加工領域。

 

　　在激光切割生產過程中也會遇到一些問題，看似簡單但又很致命，今天大圖數控小編為大家準備了幾個常見問題及解決辦法，希望能幫到大家。

 

　　一、工件邊緣出現毛刺

 

　　激光切割碳鋼，工件邊緣有時會出現毛刺，使得表面顯得不平滑，而且有的還很難去除，主要是有以下幾點造成的：

 

　　1、激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整;

 

　　2、噴嘴選型不合適，更換噴嘴;

 

　　3、切割氣體的純度和壓力不夠，需要提供高質量的切割工作氣體和加大氣壓;

 

　　4、如果切割四邊形，相鄰的兩條邊出現毛刺，說明光路的中心發生偏移，要重新示教光路從噴嘴出來的中心點;如果是平行的兩條邊出現毛刺，說明激光頭安裝到機床上的垂直度有問題，可以根據平行邊的毛刺方向來示教激光頭的安裝垂直度;請查看噴嘴的噴嘴口的圓度是否發生了變化，必須保證噴嘴口的圓度是一個整圓。

　　二、激光切割板材切不透

 

　　造成樣板切不透的原因有很多，常見的有如下幾種：

 

　　1、激光的功率下降或者燈管老化使得激光束的能量不夠，造成樣板切不透。需要調整激光功率更換激光發生器燈管;

 

　　2、切割速度過快，根據切割板材厚度選擇適合的切割速度;

 

　　3、查看比例閥輸出氣壓是否和上位機設置切割氣壓一致，氧氣表是否在10公斤的指示處;

 

　　4、查看保護鏡片是否有損傷，更換保護鏡片;

 

　　5、焦點位置不合適，根據板材厚度類型調節焦點位置;

 

　　6、在保護鏡片和切割速度與氣壓都是沒有問題的前提下，查看光纖接口是否有問題，如果光纖接口沒有問題，請檢查激光切割頭的準直鏡片和聚焦鏡片是否有損壞，如果有損壞，請及時更換。

　　三、激光切割板材表面粗糙

 

　　對于碳鋼：上表面紋路太粗糙說明切割焦點離板材太遠所致，需要把焦點調節近一些;下表面太粗糙說明切割氣體壓力太大，減少氣體切割壓力;整體紋路太粗糙說明切割速度太慢，提高切割速度。