機床商務網技術文章
齒輪在經過高頻淬火設備淬火時需要具備哪些性能特點？
閱讀：297 發布時間：2022-8-6齒輪在機械的傳動運動中是應用非常廣泛的零件之一，汽車、機床、拖拉機、礦山等都要有齒輪的配合才會順利運行。它在工作的過程中擔負著傳遞扭矩、調整速度等任務。因為在運動中，齒輪會受到很大的彎曲應力以及相互滑動的摩擦力等。由于齒輪的工作條件和受力情況非常的復雜，所以生產出來的齒輪必須經過高頻淬火設備淬火處理，改變它的硬度和負載力才能應用到生產中，延長它的使用壽命。
根據齒輪的服役條件和失效形式分析，合格的齒輪除了需要經過高頻淬火設備淬火熱處理外，還要在本身的制作材料上有嚴格的要求。
1、生產齒輪的材料必須具有足夠的強度和很高的彎曲疲勞強度，用于保證齒輪在運行時應力過大而不至于造成疲勞斷裂。
2、齒輪的齒面要具有很高的硬度和耐磨性，防止在作業時齒面受到損傷。
3、增強齒輪的心部強度和沖擊韌度，防止過載時發生斷裂。
4、材料本身具有很好的切削加工性，高頻淬火設備淬火時變形小，進而提高齒輪的加工精度和降低它的表面粗糙度，達到提高齒輪的抗磨損能力的目的。
5、價格低，制作齒輪的原材料充足。
制作完成的齒輪，小點的齒根薄，兩齒輪的齒面硬度值有一定的差值。