HTP數控轉塔沖床:
1.*的設計理念：整機經過有限元分析，改善機床結構，確保機床整機性能。
2.高速液壓沖頭：*德國H+L公司液壓沖也單元，實現高頻沖壓動作。行程由數控系統自動調節，壓力全程恒定，具有油壓過載保護，性能穩定可靠、噪音低。
3.液壓系統：*德國H+L公司液壓站，采用高低壓技術，使得液壓系統小巧，占地面積小，發熱慢，性能可靠、噪音低。
4.大導程滾珠絲桿：采用進口大導程精密滾珠絲桿，四導槽直線導軌，定位精度更高，運動速度更快。
5.數控系統采用*的FANUC、SIEMENS數控系統及伺服單元，確保機床的精度控制和穩定運行。
6.模具：厚轉塔系列模具，導向性能好，表面硬度高，抗磨能力強，可完成沖孔、翻邊、滾壓等各種加工工藝。
7.精密可靠的減速箱裝置：采用德國*的轉塔傳動減速箱裝置，回轉精度為2.5’，確保轉塔定位的準確、可靠，從而提高轉塔定位銷套和模具的使用壽命。
8.液壓浮動夾鉗合硬質毛刷工作臺面：高強度夾鉗采用杠桿式浮動結構，液壓缸夾緊力大，且比氣動夾鉗穩定性更高。硬質毛刷工作臺，減小機床運動過程中的噪音，并減少加工板材的表面劃傷。
數控轉塔沖床特點：
1.*可靠的液壓傳動系統，對不同板厚的材料自動選擇沖程，可方便地進行特殊工藝的加工，如百葉窗，敲落孔等，具有自動液壓過載保護，全行程中恒定的沖壓力，使沖壓質量達到很高的水平。
2.控制系統為日本FANUC 0i-PD或德國SIEMENS 840D沖床數控系統。
3.成對加工的轉塔并采用鑲套結構，保證了上、下模同軸度，大大延長模具使用壽命，采用鑲套式結構簡化了轉塔結構，延長了轉塔的使用壽命。
4.采用ANSYS有限元分析軟件進行分析計算，確保機床的整機性能，并使機床的結構得到優化。
5.采用進口的大導程滾珠絲桿、直線導軌，保證傳動精度和傳動速度，保證整機的運行效率和運行質量。
6.采用硬質毛刷工作臺，不僅降低了機床工作時的噪音和振動，而且對加工板材表面起了很好的保護作用。
7.采用那個三維軟件進行圖紙設計，保證圖紙的正確性和加工工藝性。
8.采用O型鋼板焊接整機機身，整機經回火處理和振動時效雙重處理，*去除焊接應力和加工應力。
9.夾鉗自動保護功能，可在保護區域內不進行沖壓只作位移運動，以保證程序運轉的連續性。
10.配有集中潤滑裝置，可將潤滑油直接送入各潤滑點，減小了運動副的摩擦，提高機床使用壽命。
