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設備特點

使用高頻率，摩擦效果好

自動保持振幅恒定

可控制輸出功率

焊接模式設定：深度、時間

自動諧振功能

多階段熔接

易于操作的觸控顯屏

多種語言界面

儲存操作條件

替換治具方便

裝有隔音裝置

設備參數(shù)

整機尺寸：	寬 1240mm 長 2454mm 高 2240mm
上模具重量：	5-50KG
驅(qū)動板尺寸：	寬 440mm 長 860mm
焊接面積：	寬 1240mm 長 2454mm 高 2240mm
上模具重量：	5~35Kg
焊接面積：	20-200c ㎡
振幅：	0.1-1.8mm
振動頻率：	220-260HZ
負載振動輸出：	18.5 KW
電壓：	AC380V , 3相
輸入容量：	25.5KVA
系統(tǒng)控制：	PLC 西門子
觸摸屏：	西門子
焊接方式：	時間模式深度模式
儲存結果：	100 個
焊接結果分析	合格、不合格
多階段壓力控制
環(huán)境溫度：	0 ~ 50℃
臺面行程：	500mm
臺面移動速度：	250mm/s (值)
臺面壓力：	10~1500kg
安全門開啟空間：	寬1400mm 高790mm
總機重量：	4100kg
液壓泵：	中國臺灣油研
氣動原件：	FESTO
電子原件：	施耐德

振動摩擦塑料焊接機功能特點

1.軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
2.高剛性機身結構與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。
3.精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。
4.不須高價位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術門坎。
5.針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。

振動摩擦焊接機的工業(yè)應用

振動焊接尤其適合熱可塑性材料，包括無定形樹脂如ABS/PC/PVC/PMMA及PES；半結晶樹脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接機可接合汽車部件，例如進氣歧管、儀表板、尾燈及保險杠等；航空用途如HVAC管、內(nèi)飾燈及儲存箱；家電則有洗碗機的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及吸塵機外殼。
適用于幾乎所有的熱可塑性塑料焊接，往復運動方向上具有允許的無約束運動焊縫的制件，中型或大型制件。振動焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結晶聚合物更適合采用振動焊接的類似。環(huán)形振動焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。接頭當被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時，對制件來說振動焊接工藝是的。
振動摩擦焊接機在汽車上的應用最主要的體現(xiàn)在發(fā)動機進氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾件及車燈。進氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強度上來講都是其它連接方式所不能實現(xiàn)的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉(zhuǎn)用振動摩擦焊接方式，主要是由于振動摩擦焊接溢料少（外觀對車燈來講尤為重要），焊接周期短，大大提高了生產(chǎn)效率，強度也能達到要求。