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詳細介紹
基本參數
說明/機器型號 | 單位 | LG-4030 |
X 軸行程(工作臺左、右移動) | mm | 4,000 |
Y 軸行程(主軸頭前、后移動) | mm | 3,000 |
Z 軸行程(主軸頭上、下移動) | mm | 1,000 |
雙柱間距離（加擋水板） | mm | 3,800（3,500） |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 200-1,200 |
工作臺尺寸( X方向)* ( Y方向) | mm | 4,000 |
工作臺 T 槽尺寸 | mm | 28 (寬) x 200 (距) |
工作臺大載重量 | Kgf/㎡ | 2500 |
主軸馬達(連續/30分鐘) | kw | 22/26 |
主軸轉速 | rpm | 10-4,000 |
主軸傳動 | 兩檔齒輪箱自動無段變速 | |
主軸內孔錐度 | 7/24 | |
刀把型式 | BT#50(ISO50) | |
快速進給速率 X Y 軸 Z 軸 | m/min m/min m/min | 12 15 10 |
切削進給速率 | mm/min | 1-10,000 |
刀庫容量 | 刀位 | 32 |
大*直徑/鄰刀空 | mm | 127 / |
大*長度 | mm | 350 |
大*重量 | kg | 20 |
換刀時間 (刀對刀) | sec | 8 |
定位精度(JISB6338)(標準型) (VDI/DGQ3441)－X軸(標準型－光學尺) －YZ軸(標準型) | mm mm | ±0.025/全長 P=0.025/全長 P=0.025/全長 |
重現精度(JISB6338)(標準型) (VDI/DGQ3441)－X軸(標準型－光學尺) －YZ軸(標準型) | mm mm | ±0.005/全長 Ps=0.018 Ps=0.020 |
需求電力 | KVA | 80(AC380V±10% / 3相, 60Hz±1Hz) |
氣壓需求 | kg/c㎡ | 5(少)~8 |
占地面積(含操作維修) 長*寬 | mm | 10,560*6,980 |
機器高度 (低 / 高) | mm | 3,700 |
機器重量 | kg | 72,500 |
工件大尺寸（刀長為350mm） | mm | 長（X軸）*寬（Y軸）*高（Z軸） 4,000*2,800*850 |
天車式龍門型加工中心機
秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創新研發技術，亞崴 LG 系列天車式龍門型加工中心機，運用天車式結構*之優勢，結合“橫梁下垂調整機構"與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件的加工對策。并因此廣為航太、造船、能源以及工具機產業所采用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機，更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
系列化之產品線，規格齊全。搭配高性能自制附加頭模組與自動頭庫、立臥換刀系統，提供高附加價值大型工件之產出能力
天車式 定柱式
模組化之齒輪式或內藏式主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
2,500 kg/m2 重負荷固定式工作臺，滿足重型工件的各種加工需求
落地式刀庫配置于機臺后側，換刀迅速且操作與維護更為方便
大型分離式水箱與工作臺兩側之螺旋卷屑器，方便人員維護，提高切屑移除效率并確保冷卻效能
天車式結構設計提供且穩定之動態精度。同時占地面積較定柱式機型減少 40% 以上
高剛性結構
結合模組化設計理念與技術，提供 LG 系列商品化超大型加工機之能力，并中國臺灣業界推出 7,000 mm 橫梁之超大型加工中心機“ LG-20070 "
重負荷工作臺采高剛性雙層結構設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結合，有效抑制切削震動，確保加工精度
雙層結構
單層結構
模組化 X 軸
工作臺、側柱等結構皆采模組化設計，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求
X 軸采用亞崴伺服同動控制技術，可確保之動態精度
橫梁下垂調整機構 ( )
有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫梁之自重變形，確保之加工精度
無橫梁調整機構
變形量
0.16 mm
有橫梁調整機構
變形量趨近于
0 mm
所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化，結構輕量化等優點，確保整機結構剛性
橫梁、側柱皆采高剛性結構設計，且橫梁與滑座接觸面經過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載
Z 軸采用重負荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
X 軸行程 4 m / 5 m 之機型
采用大尺寸雙導螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學尺同步控制驅動，將同動誤差降至低，確保動態精度
X 軸行程 6 m 以上之機型
采用無背隙齒輪齒條結構搭配 1μm 高解析度之線性光學尺，確保的動態精度
| 雙導螺桿 | 齒輪齒條 | 光學尺 | |
|---|---|---|---|
| X 軸 4 m / 5 m |  |  | |
| X 軸 6 m 以上 | | | |
| Y 軸 7 m | | | |
：標準 ：不提供
化主軸系統
中心對稱式主軸系統設計將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生，確保加工精度與重切削能力
強悍的切削能力
頭部采用內包式設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題
Y 軸采用段差式高精密線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性，縮短*接觸點與橫梁之間距，提升切削能力
齒輪式高扭力主軸高低檔強力齒輪箱設計
浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 254 rpm 提供 977 N-m 的大扭矩輸出，符合重切削加工的需求
另可選配 5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸
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內藏式高速、高扭力主軸采用 FANUC 內藏式馬達，有效降低主軸旋轉震動量，延長主軸壽命，提升長時間加工精度
浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量
提供 6,000 rpm 與 8,000 rpm 二種選擇，高扭力設計，在 350 rpm 提供 600 N-m 大扭矩輸出，充分滿足各種不同產業加工需求
![[+]](https://img76.jc35.com/d4728b83567c7315d7830669a7384dff41c53fc2ec48c996b4dee6c094d0e587db9389f1ac797abb.jpg)
多功能附加頭設計
全系列附加頭皆自行研發與組裝，可區分為 35 度頭、 90 度頭、延長頭以及萬向頭
附加頭與頭蓋之結合面皆以手工精密鏟花，采用日制兩片式曲齒離合器精密定位
選擇自動附加頭，附加頭的抓取方式皆采可程式控制
35° 頭
自動鎖頭 ，手動鎖刀
Cs 軸自動 5 分度
高轉速 : 2,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
90° 頭
自動鎖頭 ，自動鎖刀
Cs 軸自動 5 分度
高轉速 : 2,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
延長頭
自動鎖頭 ，油壓爪松刀
無分度
高轉速 : 3,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
萬向頭
自動鎖頭，手動鎖刀
Cs 軸自動 5 分度 ( A 軸手動 )
高轉速 : 2,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
Top高效率自動交換頭庫
LG 系列可結合自動交換頭庫與立臥換刀系統，提供高效率、多功能之五面加工能力
提供二頭倉或三頭倉等二種頭庫模組，可依 Y 軸尺寸大小彈性配置，提供高達六組附加頭之儲存空間，滿足各種加工需求
頭庫采封閉式板金設計，可防止切屑污染，確保所有附加頭之使用年限
頭庫蓋采氣壓掀頂式設計，附加頭毋須推出即可由主軸直接抓取，提供高效率的附加頭交換能力
Top高性能立臥換刀系統
立臥換刀系統，所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，確保換刀之穩定性及可靠度
標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率
可依實際需求選擇 32T 或 60T 刀臂式刀庫
LG-30 系列 天車式龍門型加工中心機 :
| Print this page | LG-4030 | LG-5030 | LG-6030 | LG-8030 | LG-10030 |
|---|---|---|---|---|---|
| 重要諸元 | |||||
| X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm |
| Y 軸行程 | 3,000 mm | ||||
| Z 軸行程 | 1,000 mm | ||||
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 1,200 mm | ||||
| 雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 3,800 mm ( 3,500 mm ) | ||||
| 工作臺 | |||||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 2,800 mm | ||||
| 工作臺大載重 | 2,500 kg/m2 | ||||
| 主軸 | |||||
| 主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | ||||
| 主軸轉速 | 4,000 齒輪式主軸 ( 標準 ) 5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內藏式主軸 ( 選配 ) | ||||
| 主軸內孔規格 | BT50 ( 7 / 24 ) | ||||
| 三軸進給 | |||||
| X 軸快速進給速率 | 12 m/min. | 10 m/min. | 20 m/min. | 20 m/min. | 20 m/min. |
| Y 軸快速進給速率 | 15 m/min. | ||||
| Z 軸快速進給速率 | 10 m/min. | ||||
| 切削進給速率 | 10 m/min. | ||||
| 刀庫 | |||||
| 刀庫容量 | 32 | ||||
| 大*直徑 / 鄰刀空 | O 127 / 215 mm | ||||
| 大*長度 | 350 mm | ||||
| 大*重量 | 20 kg | ||||
| 精度 | |||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長 | ||||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) / 全長 | P = 0.025 mm | P = 0.030 mm | P = 0.035 mm | P = 0.040 mm | P = 0.050 mm |
| 定位精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 | P = 0.025 mm / 全長 | ||||
| 重現精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | ||||
| 重現精度 ( VDI 3441 ) | Ps = 0.018 mm | Ps = 0.022 mm | Ps = 0.026 mm | Ps = 0.030 mm | Ps = 0.038 mm |
| 重現精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 | Ps = 0.020 mm | ||||
| 一般規格 | |||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % | ||||
| 氣壓需求 ( 少 ) | 5 ~ 8 kg/cm2 | ||||
| 油壓箱容量 | 120 liter | ||||
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | ||||
| 切削液容量 | 1,100 liter | ||||
機器重量依選配規格而有所差異，實際重量資訊請洽亞崴業務人員
本型錄之規格如有變更，恕不另行通知
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