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紡織造紙用水簡介:紡織、印染是高耗水、高污染的行業(yè)。其年廢水排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的14%，可見其用水量占很大比例。企業(yè)一般都有完善的污水處理系統(tǒng)。隨著國家對印染企業(yè)用水限額的不斷提高，無論紡織印染企業(yè)的成本還是社會環(huán)保的發(fā)展要求，都需要對紡織印染廢水進行深度處理后回用，并對工藝用水進行精細化管理。

紡織、印染廢水主要是短纖含量較多，布毛較多；懸浮固體濃度高(包括染料和其他膠體物質(zhì)同時分散)，濁度高；含鹽量高；高色度(殘留染料)是主要特征。根據(jù)印染回用水的質(zhì)量要求，印染廢水中殘留的染料、助劑、鹽等物質(zhì)必須得到有效去除。然而，傳統(tǒng)的處理工藝難以達到穩(wěn)定有效的去除效果。

設(shè)備特性

采用特殊的紡織印染廢水預(yù)處理系統(tǒng)，保證整個脫鹽膜系統(tǒng)穩(wěn)定的進出水水質(zhì)。

印染廢水脫鹽膜系統(tǒng)采用專用脫鹽膜，針對含鹽量高、色度高的紡織印染廢水。

印染廢水經(jīng)處理后直接回用，可為企業(yè)節(jié)約50%-70%的工業(yè)用水。

減少企業(yè)廢水排放量50%-70%左右，降低污水成本。

智能模塊化設(shè)計，占地面積小，易于生產(chǎn)擴展，自動化操作，管理方便。

紡織印染廢水回用于退漿、精練、漂洗、絲光等。，并與淡水混合用于后道工序，并染色至一級產(chǎn)品的出廠標準。操作過程簡單、自動化，適用于目前印染廢水已達標排放的企業(yè)。加入離子交換工藝后，可在所有工藝中重復(fù)使用。紡織印染廢水的回用工藝應(yīng)根據(jù)具體印染廠的產(chǎn)品、染料、助劑、工藝和污水站的處理工藝進行調(diào)整。

色度:色度在4-16倍以內(nèi)。色度太高，白色品種不會白或白度持續(xù)時間不長，有色品種顏色不鮮艷，色牢度低。

硬度:50-100mg/L，硬度過高的水用于染色和洗滌，浪費肥皂，容易形成不溶性鈣皂，使纖維變脆，變黃，降低原有顏色亮度。

鐵鹽:小于0.1mg/L，避免纖維布出現(xiàn)斑點和染色暗淡。

化學(xué)需氧量:小于50毫克/升..

PH:6-8之間。

紡織印染廢水回用水比例不得超過70%，并應(yīng)添加淡水。

系統(tǒng)的鹽平衡:在原水處理系統(tǒng)中，應(yīng)盡量減少鐵鹽的使用，選擇鋁鹽等作為絮凝劑。