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　　當(dāng)鉬絲在工件中斷裂時(shí)，
 

　　開(kāi)始呢，升起Z軸，取出鉬絲后，重新穿好好鉬絲，利用智凱線(xiàn)切割軟件自帶的Z軸記憶功能，將Z軸降至原加工點(diǎn)，方便繼續(xù)加工。
 

　　接下來(lái)我們先不要急于開(kāi)始加工，看看到底是以下哪個(gè)問(wèn)題引起的斷絲：
 

 

1. 檢查切割參數(shù)：

 

　　首先，我們需要檢查切割參數(shù)是否正確。切割速度、切割壓力和切割角度等參數(shù)都可能會(huì)影響鉬絲的切割效果。如果參數(shù)設(shè)置不正確，可能會(huì)導(dǎo)致鉬絲斷裂。因此，我們需要仔細(xì)檢查和調(diào)整這些參數(shù)，確保它們與工件的要求相匹配。
 

　　2. 檢查工件材料：
 

　　工件材料的硬度和性質(zhì)也會(huì)對(duì)切割效果產(chǎn)生影響。如果工件材料過(guò)于硬或有雜質(zhì)，可能會(huì)導(dǎo)致鉬絲斷裂。因此，我們需要檢查工件材料的硬度和性質(zhì)，并根據(jù)需要采取相應(yīng)的切割策略，比如換。
 

　　3. 優(yōu)化切割路徑：
 

　　檢查鉬絲是不是過(guò)細(xì)，鉬絲使用壽命到了，也會(huì)自動(dòng)斷裂。如果鉬絲過(guò)細(xì)，中走絲一般建議在15絲以下即可更換新鉬絲了。
 

　　4. 使用支撐裝置：
 

　　在切割過(guò)程中，我們可以使用支撐裝置來(lái)支撐鉬絲，減少其受力和振動(dòng)。支撐裝置可以是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的夾具或支架，可以有效地減少工件晃動(dòng)導(dǎo)致的鉬絲斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
 

　　5. 加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)控：
 

　　在切割過(guò)程中，我們可以加強(qiáng)對(duì)鉬絲的檢測(cè)和監(jiān)控。通過(guò)使用傳感器和監(jiān)測(cè)設(shè)備，我們可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉬絲的狀態(tài)和受力情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取相應(yīng)的措施，以避免鉬絲斷裂。
 

　　6. 增加鉬絲的強(qiáng)度：
 

　　如果鉬絲經(jīng)常斷裂，我們可以考慮增加鉬絲的強(qiáng)度。這可以通過(guò)選擇更高強(qiáng)度的鉬絲材料來(lái)實(shí)現(xiàn)。選購(gòu)高強(qiáng)度鉬絲，可以提高其抗斷裂能力，減少斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
 

　　7.切削液濃度
 

　　切削液濃度過(guò)低，手指摸上去比較干澀，不夠潤(rùn)滑，導(dǎo)致加工過(guò)程中排屑不暢，也會(huì)增加斷絲的風(fēng)險(xiǎn)。
 

　　總之，當(dāng)鉬絲在工件中斷裂時(shí)，我們需要綜合考慮切割參數(shù)、切割耗材、工件材料等因素，并采取相應(yīng)的措施來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。通過(guò)優(yōu)化切割條件、加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)控以及增加鉬絲的強(qiáng)度，我們可以有效地減少鉬絲斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高切割效果和工件質(zhì)量。
 

　　蘇州智凱數(shù)控技術(shù)有限公司的自主研發(fā)的高頻脈沖電源，鉬絲損耗低，機(jī)床狀態(tài)正常的情況下可以有效切割20-30萬(wàn)方損耗一絲(18-17絲)歡迎咨詢(xún)智凱數(shù)控！