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線切割鉬絲斷在工件里怎么辦?【智凱數控】
閱讀:282 發布時間:2024-9-2 當鉬絲在工件中斷裂時,
開始呢,升起Z軸,取出鉬絲后,重新穿好好鉬絲,利用智凱線切割軟件自帶的Z軸記憶功能,將Z軸降至原加工點,方便繼續加工。
接下來我們先不要急于開始加工,看看到底是以下哪個問題引起的斷絲:

1. 檢查切割參數:
首先,我們需要檢查切割參數是否正確。切割速度、切割壓力和切割角度等參數都可能會影響鉬絲的切割效果。如果參數設置不正確,可能會導致鉬絲斷裂。因此,我們需要仔細檢查和調整這些參數,確保它們與工件的要求相匹配。
2. 檢查工件材料:
工件材料的硬度和性質也會對切割效果產生影響。如果工件材料過于硬或有雜質,可能會導致鉬絲斷裂。因此,我們需要檢查工件材料的硬度和性質,并根據需要采取相應的切割策略,比如換。
3. 優化切割路徑:
檢查鉬絲是不是過細,鉬絲使用壽命到了,也會自動斷裂。如果鉬絲過細,中走絲一般建議在15絲以下即可更換新鉬絲了。
4. 使用支撐裝置:
在切割過程中,我們可以使用支撐裝置來支撐鉬絲,減少其受力和振動。支撐裝置可以是專門設計的夾具或支架,可以有效地減少工件晃動導致的鉬絲斷裂的風險。
5. 加強檢測和監控:
在切割過程中,我們可以加強對鉬絲的檢測和監控。通過使用傳感器和監測設備,我們可以實時監測鉬絲的狀態和受力情況,及時發現異常并采取相應的措施,以避免鉬絲斷裂。
6. 增加鉬絲的強度:
如果鉬絲經常斷裂,我們可以考慮增加鉬絲的強度。這可以通過選擇更高強度的鉬絲材料來實現。選購高強度鉬絲,可以提高其抗斷裂能力,減少斷裂的風險。
7.切削液濃度
切削液濃度過低,手指摸上去比較干澀,不夠潤滑,導致加工過程中排屑不暢,也會增加斷絲的風險。
總之,當鉬絲在工件中斷裂時,我們需要綜合考慮切割參數、切割耗材、工件材料等因素,并采取相應的措施來解決這個問題。通過優化切割條件、加強檢測和監控以及增加鉬絲的強度,我們可以有效地減少鉬絲斷裂的風險,提高切割效果和工件質量。

蘇州智凱數控技術有限公司的自主研發的高頻脈沖電源,鉬絲損耗低,機床狀態正常的情況下可以有效切割20-30萬方損耗一絲(18-17絲)歡迎咨詢智凱數控!