1、機架：
由鋼板焊接成框形結構，焊后經振動時效處理，具有良好的剛性和穩定性，兩油缸安裝在固定機架的兩側頂端，驅動上刀架上下往復運動；工作臺面上設有輔助刀座，便于下刀架作微量調節，工作臺面上裝有送料球，操作輕便。
上刀架的導向為滾動導軌，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經預壓使滾動導軌的間隙得以消除，從而達到無間隙運行，機床精度得以保證和提高。
2、刃口間隙調整裝置
裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸，調節偏心軸旋轉，使刀架向前或向后擺式，從而達到上下刀片間隙的調整。
機床裝有刻度盤，該刻度盤上的數值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。
3、壓料裝置
由安裝在機架前橫梁上的一組壓料缸組成，壓料油缸進入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后借助于彈簧拉力復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。
4、前、后擋料
前擋料：裝在工作臺面上，用標尺指示數值，調節裝在左右托架上的活動擋塊達到所需的數值即可。
后擋料：裝在上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，后擋料的調節由電機驅動，在操作面板上按鈕“＋”或“－”，即可達到后擋料板的前后位置調節，后擋料的位置數值由裝在機床前橫梁左上方的數顯器顯示。后擋料的調節范圍為20～1000，可在此范圍內任意調節。
5、液壓系統：
由控制閥組、油泵、油缸、蓄能器、壓料缸、及組合油路等組成。整個系統結構合理、噪聲低，運行順暢，安全性能好。
6、電氣部分：
由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機、腳踏開關等裝置組成，安全系數高，整體性能優良。