漆包線是音圈繞制的主要原料，主要由導體和絕緣體組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，加熱成型。但要生產出既符合標準要求，又滿足各類客戶的需求并不容易，它受原材料質量，工藝參數(shù)，生產設備，環(huán)境等因素制約，所以，即使是同一種漆包線質量也可能不一樣，同樣的都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。

漆包線圈繞線機音圈成型設備

漆包線是音箱、無線充電和馬達等產品的主要原材料,特別是近幾年手機3C行業(yè)的飛速發(fā)展,給漆包線的應用帶來了無線的商機,當然也對產品提出了更高的要求。為此產品產業(yè)結構調整不可避免,與之配合的原材料(銅、漆),漆包工藝,工藝裝備和檢測手段等也需要提升。

在我們用全自動繞線機進行繞線生產的時候，用的比較多的是醇溶自粘漆包線和熱風自粘漆包線。醇溶自粘即酒精自粘漆包線，在繞制過程中通過將適當?shù)木凭釉诋a品上從而達到繞成的線圈自然粘合在一起而成型，一般采用工業(yè)酒精，根據(jù)漆包線的特性選擇濃度，根據(jù)繞制的產品不同選擇的工藝也不一樣，在繞制音圈的自粘線圈的時候，有的需要放入烤箱烘烤一段時間。

漆包線圈繞線機音圈成型設備

熱風自粘是在繞制線圈過程中通過產品線圈部分吹風的形式從而達到自粘的效果，熱風的溫度也要根據(jù)漆膜的特性、繞線速度、線徑大小等因素調整溫度，如一般繞制的音圈300度即可，而一些有特殊需求的線圈需要達到700度的溫度。

漆包線圈繞線機音圈成型設備

漆包線的行業(yè)標準對于繞線行業(yè)具有十分重要的意義。直接影響繞線機的繞線速度、工藝、良率等。在進行繞線作業(yè)之前，首先要了解漆包線的各項參數(shù)，并制定切實可行的繞線方案，在通過繞制的產品做些許調整，使得繞線機的效率以及繞制產品的質量達到*組合。