產品名稱：有機硅微乳液乳化機，有機硅微乳液藍光高速乳化機，非活性聚硅氧烷分散機，有機硅微乳液均質機，改性有機硅微乳液分散機，乳液乳化分散機，進口微乳液乳化機

摘要：近年來大量研究表明，有機硅微乳液與有機硅乳液相比，具有許多優異的性能，如優異的熱穩定性、滲透性等。下文主要闡述了有機硅微乳液的形成原理、制備方法及制備過程中的影響因素。在有機硅微乳液的形成原理里，詳細介紹了增溶理論和界面張力理論；在有機硅微乳液的制備中，著重討論了表面活性劑、助表面活性劑、催化劑等對有機硅微乳液形成的影響。

二、有機硅微乳液的形成原理：

微乳液的形成理論主要有二類，一類是從物理化學的角度來討論表面活性劑的作用機理，研究表面活性劑對微乳液形成的影響，主要有增溶理論、界面張力理論、界面彎曲理論、界面膜理論等；另一類是從微觀的角度來設計表面活性劑混合膜的結構，研究表面活性劑混合膜對不同結構類型微乳液形成的影響，主要有：雙重膜理論、幾何排列理論、R比理論等，此外，不少學者還先后提出了一些結構模型，如：增溶膠束模型、三維周期性網絡模型、TP模型、deCennes模型、ACRS模型等。

三、有機硅微乳液的制備：

有機硅微乳液的制備方法主要有三類：機械乳化法、常規乳液聚合法和微乳液聚合法。工業生產中常采用前兩種方法，而理論研究較多的卻是第三種方法。

為了形成穩定的微乳液，關鍵是在聚合介質中使未反應的環硅氧烷的液珠要保持低的濃度，并要促使這些液珠快速地溶解和分散到催化劑溶液的水相中去，從而盡快的進行反應。為此預乳液的加入速度一定要慢，聚合介質要加熱，并且要在攪拌下加入預乳液。通常與乳液加入的速度越慢得到的微乳液顆粒越小；升高聚合介質的溫度，則聚合速度增加，而較高的聚合速度允許預乳液以較快的速度加入到聚合介質中。

四、有機硅乳液的應用：

⒈   在紡織工業的應用

     后整理是使用有機硅乳液品種多及數量大的領域。其可用于纖維油劑，消泡劑，染色牢度增進劑，織物功能整理及風格改進劑，熔融防止劑及縫紉平滑劑；

•   在造紙，皮革等方面的應用
•   在化妝品中的應用
•   用作脫模劑
•   在其他方面的應用

     有機硅乳液在醫藥，建筑，化工，電子電器等方面亦有著廣泛的應用；

五、乳化工藝的影響：

乳化是使分子分散成熱力學不穩定的分散狀態，是一個吸能過程。硅油粘度高，分子間相互作用弱，油水之間的界面張力大，因此應采用較強的分散剪切設備使其充分分散在水介質中。我們采用連續反相乳化工藝，先采用3000r/min的攪拌轉速將乳化機分散在含氫硅油中，在保持同樣轉速下逐步滴加水，此時體系粘度上升，形成油包水乳液。隨著水量的增加，體系粘度下降，乳液逐漸轉變成水包油稀乳液。此時，由于剪切力的極限，乳液粒徑較大，穩定性較低，再在16000r/min的高速分散設備下將乳液重新乳化1次，使其形成更細小、更穩定的乳液。經過客戶實驗數據，上海思峻三級高剪切乳化機能在一遍過程后就可達到藍光乳光。

 上海SGN/思峻GRS 2000三級乳化機由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

優勢：

更穩定 采用優化設計理念，將先J的技術與創X的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.

新結構 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達400目.

更可靠 采用整體式機械密封，Z大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.

新技術 采用國W先J的受控切割技術，將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿足生產中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

六、SGN/思峻有機硅三級乳化機型號參數表：

 設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
　　電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 
　　電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　電機選配件：PTC　熱保護、降噪型 
　　均質機材質：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 
　　均質機表面處理：拋光、耐磨處理 
　　進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 
　　乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器 
　　分散均質機高剪切分散均質機，實驗室均質機 
　　應用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農藥（除草劑、殺蟲劑）。

GMSD2000 研磨分散機參數表

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