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膨脹微球（又叫發泡微球），是一種外殼是由高分子聚合物（丙烯睛共聚物）內部是碳氫化合物，在受熱（100-150℃）情況下，外殼軟化，碳氫化合物由液態氣化，從而使外殼膨脹增大，去換外殼的高分子聚合物。

　　當微球受熱，達到構成殼體的熱可塑性高分子材料的玻璃化溫度，殼體就會軟化，具有了可塑性。由于微球內的低沸點芯材受熱產生壓強，從而引起微球外殼的膨脹。膨脹時，由芯材產生的壓力與樹脂壁材由于拉伸產生的張力進行平衡。在一定溫度范圍內，溫度越高，芯材產生的壓力越大，而樹脂壁材為了平衡這種壓力會繼續拉伸，使得微球繼續膨脹，并在一定溫度下保持氣球形態（穩泡），即使是溫度降下來時，由于外殼冷卻變硬，微球仍然能保持原有的狀態。

從設備角度分析影響分散乳化效果的因素：

1、乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。

2、乳化機的剪切速率。乳化設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來定；IKN乳化機通過皮帶加速，轉速達9000rpm，是XX乳化機轉速的3倍，XX轉速可達21,000rpm。

3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長，相對應的分散乳化效果越好，處理次數越多，一般來說分散乳化效果越好。IKN乳化機結構設計采用的是立式分體結構，運行時間短。

4、乳化頭的XX度。傳統乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，XX程度更高，乳化效果也會更好。

設備的選型要點：

1、明確使用設備所需達到的效果和目的

2、詳細了解并掌握研究物料的性質（包括物理、化學性質）

3、根據物料對設備的攪拌機進行選型

4、再次確定設備的操作參數及結構設計

5、綜合考慮設備的成本

上海依肯自主研發生產的分體式三級乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，市場上正常用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速XX只能達到2910轉，而如此低轉速以及跟不上市場上對物料乳化均質效果 的高要求。

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