調直切斷機的安全技術
(1)安裝承受架時，調直切斷機的安全技術承受架料槽中心線應對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。
(2)安裝完畢后，應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后
，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗
調直和切斷。
(3)按所需調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直切斷機調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm~5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。
(4)必須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼
筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。
(5)導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋
接近調直完畢時其端頭彈出傷人。
(6)在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動調直切斷機機器后調直塊飛出傷人。