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高性能數控車床的主要特點，你知道幾個？
航空、航天、汽車、模具、能源裝備等制造行業的產品性能要求以及批量生產等方面對其零部件的加工要求越來越高。由于數控切削機床可以實現對復雜零件高精度、高質量、高柔性的加工，在現代產品零件的機械加工中，采用數控加工的比例不斷增加。
高性能數控車床采用優質樹脂砂鑄造，多重時效定性處理。床身導軌采用超音頻淬火及周邊磨削加工等先進工藝，壽命長，精度高，床身采用集中潤滑系統，選用精密滾珠絲桿傳動，電動刀架有四工位、六工位，立式或臥式供選用。
高性能數控車床的主要特點：
1、機床采用有限元法設計，從理論上對機床的總體布局和關鍵結構進行分析和計算，機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削的特點；使機床的設計理念達到先進水平。
2、機床的關鍵外購件如數控系統、主軸軸承、滾動絲桿等選用國內廠家產品，從而使機床具有高的可靠性。
3、先進的結構設計加上完善的工藝措施，確保機床有高的加工精度和長期的精度保持性，機床加工工件一致性好，可穩定達到精度，加工表面粗糙度可達到。
4、機床的床身、床頭箱、床鞍、尾座等關鍵零件的加工均采用先進的設備進行加工。保證了機床零件高的加工精度，是確保機床各項技術性能的重要措施。
5、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
6、機床采用模塊化設計，機床可以根據用戶的要求提供多種配置（如：不同的刀架、尾座、系統等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿足用戶各種零件加工的需要。