數(shù)顯液壓折彎機(jī)是一種能夠通過數(shù)碼管/顯示屏顯示進(jìn)給參數(shù)的機(jī)床，通常用于鈑金材料的折彎工作。

　　數(shù)顯液壓折彎機(jī)配套系統(tǒng)：

　　1、中國臺灣臺達(dá)觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)(或者荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng))：具有單向和雙向定位功能，能絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。一軸伺服電機(jī)自動控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié)，另一軸伺服電機(jī)控制后擋料。選用中國臺灣ABBA滾珠絲桿導(dǎo)軌副。

　　2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。

　　3、電器箱內(nèi)主要件由法國施耐德生產(chǎn)。

　　4、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制。

　　5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。

　　6、整機(jī)由鋼板焊接而成，焊接部位經(jīng)振動應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好，機(jī)架可長期保持穩(wěn)定不變形。

　　7、機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理，其硬度可達(dá)HRC60以上，與活塞相對運動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。

　　8、采用扭軸同步，機(jī)械擋塊，可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高。

　　9、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

　　數(shù)顯液壓折彎機(jī)操作規(guī)程：

　　1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品;

　　2、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;

　　3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;

　　4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序;

　　5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1~2分鐘，上滑板滿行程運動2~3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，正常后方可工作;

　　6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號;

　　7、板料折彎時須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人;

　　8、調(diào)板料壓模時須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行;

　　9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸;

　　10、機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人;