液壓擺式折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

　　液壓擺式折彎機結構特點：

　　(1)液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作。

　　(2)采用機械檔塊結構，穩定可靠。

　　(3)滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示。

　　(4)采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。

　　(5)滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。

　　(6)斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。

　　液壓擺式折彎機吊運和安裝：

　　1、液壓板料折彎機整機重心較高，前重后輕，因此在吊運和搬運及安裝過程中須注意重心位置，以免造成機器翻身事故，吊運時，起吊鋼絲夾角盡量小，以保證機床精度不變。

　　2、液壓板料折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應小于或等于1000：0.2，按地基圖預先做好基礎，將液壓板料折彎機安裝在基礎上，同時裝好地腳螺栓，灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。

　　液壓折彎機壓力的調試

　　1 液壓折彎機核算壓力是依據板材的搞拉強度核算的。假如你板材功能紛歧樣，固然核算出來一樣，但實踐需求的力天然紛歧樣。

　　2 假如外界要素一樣，只是液壓折彎機的問題，可以經過兩個當地調整，一是調整系統里面板才的抗拉強度，二是調整系統設置里面的DA值。

　　液壓擺式折彎機液壓控制形式：

　　液壓折彎機的液壓控制系統對于折彎機本身而言是中樞般的大腦，在折彎機的生產中，要求有高的自動化率和標準化率。因此，液壓系統也限制在液壓控制方式上，這些方式的不同結構型式和原理，已普遍得到市場認可。

　　1、控制塊

　　控制塊形式就是將三個控制塊合成為一個控制塊。它主要應用在某些特殊結構的折彎機中。由于控制的原因，控制塊與兩個沖壓液壓缸間的連接管道須要對稱布置，而且要保證不超過兩只液壓缸間

　　2、三控制塊

　　這種款式擁有三個控制塊。兩個帶有所屬的中間板充液閥的主控制塊直接安裝在液壓缸上，實現了主控制塊與液壓缸腔之間的無管道連接。折彎機主控制塊主要由重要的比例換向閥、位置監控換向閥和背壓組件組成。

　　3、傳感器和軸的接口分配器

　　控制塊在折彎機的應用中，將全部電磁閥都集中在一個控制塊中，同樣地，也將各閥的電連線集中在一條電纜線上，實現了公共連線。為此，在折彎機控制塊上也設置了一個接口分配器。