光纖技術整合能力的成熟經驗，無論是在設備品質還是售后服務方面都比較完善。激光通過成熟技術以及品質上的優勢，給客戶帶去了更多的加工能力提升，實現更厚材料切割、穩定的高反材料加工、更好地提高切割質量、更好地控制參數，給客戶帶來全新的更高質量加工體驗。激光切割機的加工質量好壞判斷標準

激光切割機作為現代鈑金加工行業*的設備，其在柔性加工方面有很大的優勢，適合單量加工或者批量加工，應用的非常靈活。那么，如果在咱們客戶選擇激光切割機設備的時候，我們如何去判斷設備的質量好壞呢？除了從基本的設備配置之外，激光切割機的加工質量好壞也是一項重要的標準，如何去判斷激光切割機加工的質量好壞。

　  一、粗糙度

　　金屬激光切割機機是一種高質高效的加工工具，激光束作用在金屬板材上時，會形成垂直的紋路，紋路越深則斷面表面越粗糙。在切割機功率與板材厚度相匹配的情況下，金屬激光切割機切割的斷面光滑、無條紋、沒有脆性斷裂。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性。大多數情況下，粗糙度越低，切割質量就越高。

　　二、垂直度

　　對于大功率金屬激光切割而言，當加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。

　　三、切割寬度

　　一般來說切割寬度不影響切割質量，但在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度決定了輪廓的內徑，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。

　　 四、毛刺

　　在金屬激光切割機加工過程中，激光束照射工件表面產生的高能量，使工件表面迅速汽化，并且蒸發，并由輔助氣體吹掉工件表面的熔渣。如果不使用輔助氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。因為毛刺的去除需要額外的工作量，通過觀察毛刺數量能直觀判斷切割的質量。