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采用電導套主軸加工速度UP

■轉速：12’OOOmin。1(B01 23-11/1 24-11/1 25-11，B074-II)、1 0.OOOminl (B0203-11/204-11/205-11)

■加工行程：1 70mm (B074-11:70mm)

運行高速平穩、提高形狀精度、尺寸精度、表面精度

※不適用水溶性切削液

使用背軸擴大加工范圍（電主軸驅動）

■提高與主軸的同步旋轉精度、同步相位精度

●利用主、背軸追從功能、可進行R切斷等

縮短待機時間

●導軌快移速度32m/min

●刀具間隔28mm、減少換刀時間

●控制方法、大幅度削減待機時間

●高速循環加工

●T、M編碼軸移動同一程序段指令

●動力頭速度的同步指令

●主軸分度的復合功能

■直接C軸分度、主軸分度時不需歸零、縮短時間

■快速螺紋切削功能、減短時間

充實的NC功能

常用功能標配化

刀尖R補償、倒角角R、復合固定循環、刀具形狀磨損補償、鉆孔固定循環

標配切斷檢出I差速）等功能，削減投資費用※詳細請見P6

贏得眾多信賴和稱譽的對排刀架

■刀具數量多、刀具交換快捷

■遵從基本設計原理、主軸臺和X軸滾珠絲杠水平配置、加工熱變位最小

更高的精度

■提高正面刀臺、導軌剛1生，相列切削負荷變化、保證尺寸精度和穩定加工

鑄造床身構造

■高剛性鑄造床身、吸收高速旋轉和高速運動引起的振動

長時間無人運轉

●大容量切屑箱可長時間無人運轉，即使機器在運轉中也可以取出產品、排出切屑

橫向動力頭進行Y軸復合加工（選配）

BO同樣可背面復合加工（選配）(Ⅱ)

BOl 25-11/205-11、BM165-II

可實現背面側的偏心孔、絲錐孔、側銑等以及正背面同時加工。

軟件充實、更易操作際配）

■縮短加工節拍（Ⅱ)

軸移動中可調用M指令（可移動工件分離器以及排出冷卻液）

軸移動中移動指令（所處坐標位置使其他軸移動、而不干涉的同時加工）

■操作性（Ⅱ）

按鍵或M指令可自動執行，非常容易調試。

自動切斷

自動端面加工

自動工件排出

干涉檢查功能（背軸以及鉆頭座等檢查）

選配功能設定畫面（選配的機械數據等設定）

■熱變位補正(n)(B0 1 25-11、B0205-II、BM165-II)

可冷啟動下直接進入生產

■自動編程軟件

搭載3D模擬功能、可進行各視角檢查。

■刀尖中心高度補正軟件

只需在設定畫面內輸入2處已切外徑實際值、軟件自動計算中心高度差值、

自動調整各刀臺數據。

■刀具壽命、定期維護畫面

通過畫面確認刀具、維修部品、顯示更換·維修時間。

主軸、背軸加工能力提高(Ⅱ)

■主軸（無導套／導套）(B020-Ⅱ)

■背軸(BOl 2/20-11．BMl 6-Ⅱ)

配合工件、選擇導套或無導套裝置

■固定導套

■主軸聯動式旋轉導套

■無導套部品

■電導套

■更換導套裝置、實現—機多月、結合工件長度可進行宜加工

■無導套加工無需研磨材料、冷拉棒材可完成高精度加工、余料最短30mm+a

微小IT產品專用機

基本性能

采用TSUGAMI專有夾頭開閉結構、取代傳統肘節、改善真圓度

主軸選用精密陶瓷軸承、高轉速下切削穩定、延長刀具使用壽命、提高表面精度

追求操作性

標準裝配適合微小部品、前后方排出兩用的工件分離器

+a低投資換來高產能

重疊加工縮短加工節拍

利用背軸及其專用刀臺可進行正面、背面同時加工

21支刀具外徑用9支、內徑用4支、背面用8支、可進行多刀位加工

更高級的高精度車床（無導套專用機）

高精度…前軸承采用陶瓷滾珠軸承、主軸高速化。前軸承距切削點最短、實現超高精度加工φ20規格（選配）…可夾持棒材φ20

加工直徑：?26mm

5軸/6軸

主軸轉速：200-10000rmp

背軸轉速：200-10000rmp

移動速度：32m/min（X1,Y1,Y2:24m/min)

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