水中雜質和處理方法

水中雜質包括挾帶的粗大物質、懸浮物、膠體和溶解物。粗大的物質如河中漂浮的水草、垃圾、大型水生物、廢水中的砂礫以及大塊污物等。給水工程中，粗大雜質由取水構筑物的設施去除，不列入水處理的范圍。

廢水處理中，去除粗大的雜質一般屬于水的預處理部分。懸浮物和膠體包括泥沙、藻類、細菌、病毒以及水中原有的和在水處理過程中所產生的不溶解物質等。溶解物有無機鹽類、有機化合物和氣體。去除水中雜質的處理方法很多，主要方法的適用范圍可以大致按雜質的粒度來劃分（圖1）。由于原水所含的雜質和成品水可允許的雜質在種類和濃度上差別很大，水處理過程差別也很大。

就生活用水（或城鎮公共給水）而論，取自高質量水源（井水或防護良好的給水水庫）的原水，只需消毒即為成品水；取自一般河流或湖泊的原水，先要去除泥沙等致濁雜質，然后消毒；污染較嚴重的原水，還需去除有機物等污染物；含有鐵、錳的原水（例如某些井水），需要去除鐵、錳。生活用水可以滿足一般工業用水的水質要求，但工業用水有時需要進一步的加工，如進行軟化、除鹽等。

當廢水的排放或再用的水質要求較低時，只需用篩除和沉淀等方法去除粗大雜質和懸浮物（常稱一級處理）；當要求去除有機物時，一般在一級處理后采用生物處理法（常稱二級處理）和消毒；對經過生物處理后的廢水，所進行的處理過程統稱三級處理或深度處理，如當廢水排入的水體需要防止富營養化所進行的去除氮、磷過程即屬于三級處理（見水的物理化學處理法）。當廢水作為水源時，成品水水質要求以及相應的加工流程隨其用途而定。理論上，現代的水處理技術，可以從任何劣質水制取任何高質量的成品水。

污水生化

污水生化處理屬于二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。日前大多數城市污水處理廠都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物（CO2）、液體產物（水）以及富含有機物的固體產物（微生物群體或稱生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中經沉淀池固液分離，從凈化后的污水中除去。

一體化污水處理設備的安裝技術要求

一體化污水處理設備主要包括：工藝管線安裝工程、工藝設備安裝工程、電氣設備安裝工程。

一體化污水處理設備工藝管線安裝工程主要包括：管線安裝工程、設備安裝工程等工作內容。施工中要遵循“先土建后設備”“先地下，后地上”的原則，予埋管件與部分地下部分，要與土建工程中有關部分分項工程之間進行交叉施工；緊密配合。

管線工程主要包括：各構筑物之間的連接管道，上清液管道和污泥管道、超越管道、空氣管道的安裝等。

一體化污水處理設備安裝工程主要包括：各種泵類、各構筑物內部的工藝管道、填料、各種固定支架、鼓風機的安裝等。

一體化污水處理設備電氣安裝工程包括：動力設備電氣安裝；照明設備的安裝；自動化儀表的系統安裝；保護接地系統的安裝。

一體化醫療污水處理工藝流程簡介

A.一級處理

其主要環節是消毒滅菌后可排入城市污水，然后進入城市污水處理場，進行深度處理。

B.二級處理

經二級處理的污水，不僅可滅菌排污，而且BOD、COD有了大幅度降低，達*排放污水標準，可直接排入水體。

目前，國內醫療使用的消毒劑以液lv和次氯酸鈉為主。液lv雖然價格較低，但平安性較差，易于泄露，且氯與有機物作用會生成有機鹵代物，進入水體后造成新的污染，威脅人類健康。

機泵切換

機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。

a. 正常協換

對于有備用機泵，為避免備用機泵*停用發生軸的彎曲、變形等現象，同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養與檢修，均需要定期進行泵的切換。

正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關小機泵的出口閥，直到zui后*關閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養，使之處于完好備用狀態。

b．緊急切換當機泵運行過程中，如發生以下情況之一時，均應采取緊急切換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內有嚴重的破裂聲響時。發生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。

緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進行修理，使其處于完好的備用狀態。

(8)正確使用加藥設備

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，應注意做到以下幾點。

①保證各設備的運行完好，各藥劑的充足；

②定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；

③充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準；

④定期檢驗原污水水質，保證投藥量適應水質變化和出水要求；

⑤交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；

⑥經常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統正常運行；

⑦出現斷流現象時，應盡快檢查維修。

沖洗水泵/加藥水泵

一、操作規程

起動前的準備：

1、用手撥轉電機風葉，葉輪應轉動靈活、無卡擦現象；

2、全開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關閉排氣閥；

3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；

起動與運行：

1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門；

2、起動電機（注意旋轉方向是否正確）；

3、待機組轉速穩定后調節出口閥門開度，觀察壓力表，檢查軸封泄漏情況；

4、檢查電機、軸承處溫升應≤70℃，如有異常，應及時停機并處理。

停車 ：

1、介質溫度較高時，應先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；

2、關閉吐出口閥門；

3、切斷電源；

4、關閉進口閥門；

5、如*停車應將泵內液體放盡，尤其在環境溫度低于0℃時，停車后應立即放盡液體，以防凍壞零部件。

二、維護規程

運行中的維護與保養

1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；

2、禁止泵在汽蝕狀態下運行；

3、盡量避免泵在大流量工況下運行；

4、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流值；

5、泵在運行中應有專人看管，以免發生意外；

6、泵每運行5000小時就應對軸承進行加油；

7、泵*運轉后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停機檢查，必要時應更換易損件，機組大檢修期限一般為一年，若不是*工作可適當延長檢修期。

調試

設備安裝完畢后，進行調試。對各種設備進行空車調試，達到要求才能轉入下一步，高度經過以下過程：

（1） 設備安裝后，*行清水聯動試車考察設備運行狀況，并做好記錄：

*步，先開動風機向反應池供氣，觀察風機運行情況，曝氣系統工作情況

第二步，向反應池中充入清水至滿足浮球開啟控制的要求水位高度（當反應池內水。

到達浮球低水位以上時，自吸泵自動開啟，當水位降至浮球低水位時，自吸泵自動停止）

第三步，對各種設備進行帶負荷調試運行1小時，直到設備運轉正常。

注意：以上過程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長時間開出水泵。

（2） 微生物馴化培養直至水質達標

*步，通入污水達到高水位，通入污水的同時開動風機，建議接種活性污泥以加快培養過程，并加入適量養料進行悶曝。

第二步，當反應池內污泥濃度超過1500mg/l,并且活性污泥性狀較好時，開啟抽吸泵并使其處在：

自控狀態，此時出水量不要太大，控制在額定值的1/3&, lt;, F, face="宋體" , ONT>到1/2左右。同時控制進水與出水量*。

第三步，當反應池內污泥濃度超過3000mg/l時且出水水質達標后才可以調整出水量達到額定值。

以上過程，當污水溫度為15-20攝氏度時，此階段大約需要30天時間。

通過接種污水處理廠的活性污泥使反應池初始污泥濃度為1000mg/l時，可以縮短微生物馴化培養時間1/3到1/2左右，冬季培養可能需要30-45天時間。

工藝選擇原則

采用技術*，運行可靠，操作管理簡單的工藝，使*性與可靠性有機地結合起來。

利用高效節能的治理工藝，*地降低工程運行費用。

采用成熟的*技術工藝，有效控制工藝造價。

采取*的工藝技術，減少污泥產量，并考慮污泥的zui終處置。

合理布局，減少處理站對周圍環境的影響。

加強消防設施，減少隱患。