亞崴龍門加工中心

模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

2,500 kg/m² 重負荷固定式工作臺，滿足重型工件的各種加工需求

落地式刀庫配置于機臺后側，換刀迅速且操作與維護更為方便

大型分離式水箱與工作臺兩側之螺旋卷屑器，方便人員維護，提高切屑移除效率并確保冷卻效能

天車式結構設計提供較佳且穩(wěn)定之動態(tài)精度。同時占地面積較定柱式機型減少 40% 以上

高剛性結構

結合模組化設計理念技術，提供 LG 系列商品化超大型加工機之能力，并*中國臺灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫梁之超大

型加工中心機“ LG-20070 ”

重負荷工作臺采高剛性雙層結構設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結


合，有效抑制切削震動，確保加工精度

模組化 X 軸

工作臺、側柱等結構皆采模組化設計，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求

X 軸采用亞崴伺服同動控制技術，可確保動態(tài)精度

橫梁下垂調(diào)整機構 

有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫梁之自重變形，確保加工精度

所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化，結構輕量化等優(yōu)點，確保整機結構剛性

橫梁、側柱皆采高剛性結構設計，且橫梁與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強


度及均衡負載

Z 軸采用重負荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控


制性大幅提升

X 軸行程 4 m / 5 m 之機型


采用大尺寸雙導螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學尺同步控制驅動，將同動誤差降至蕞低，確保動態(tài)精度

X 軸行程 6 m 以上之機型


采用無背隙齒輪齒條結構搭配 1μm 高解析度之線性光學尺，確保動態(tài)精度主軸系統(tǒng)

中心對稱式主軸系統(tǒng)設計

將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的


產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

強悍的切削能力

頭部采用內(nèi)包式設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題

Y 軸采用段差式高精密線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性，縮短*接觸點與橫梁之


間距，提升切削能力

齒輪式高扭力主軸

高低檔強力齒輪箱設計

浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量

4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 254 rpm 提供 977 N-m 的maximum扭矩輸


出，符合重切削加工的需求

另可選配 5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸

內(nèi)藏式高速、高扭力主軸

采用 FANUC 內(nèi)藏式馬達，有效降低主軸旋轉震動量，延長主軸壽命，提升長時間加工精度

浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量

提供 6,000 rpm 與 8,000 rpm 二種選擇，高扭力設計，在 350 rpm 提供 600 N-m maximum扭矩輸出，


充分滿足各種不同產(chǎn)業(yè)加工需求
 

LG-40 系列 天車式龍門型加工中心機 :

亞崴龍門加工中心