詳細介紹
CKA6140平床身數控車床 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、產品簡介與用途本機床為縱(Z)、橫(X)兩座標控制的數控臥式車床。能夠對各種軸類和盤類零件自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能車削公制直螺紋、端面螺紋及英制直螺紋和錐螺紋等各種車削加工。適合于多品種,中小批量產品的生產,對復雜、高精度零件尤能顯示*性。 二、主要結構特點 1. 機床采用傳統的臥式車床布局。整體設計,密封性好,符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件均采用樹脂砂鑄造,人工時效處理,整機穩定性*。 2. 機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動,脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環控制系統。導軌副采用流行的高頻淬火(硬軌)加“貼塑"工藝,各運動軸響應快、精度高、壽命長。 3. 機床配套國內外的CNC控制系統,功能齊全、操作簡便、精度穩定、工作可靠。 4. 機床的床頭箱模塊化設計,經過有限元分析,結構*合理,品種多,針對性強。主軸系統的前后支承采用高精度軸承,具有轉速高,剛性強,精度高,熱變形小,運轉平穩,噪音低的顯著特點。 5. CKA6140Z機床采用了*的電控自動換檔機構,不需要停車變速,高、低檔可自動切換,程序可連續運轉,大大提高了加工效率。 6. 機床操作系統按照人機工程學原理,操縱箱獨立并旋轉設置,可任意位置移動,方便了操作者就近對刀,是人性化設計的體現。 7. 機床采用*的集中自動潤滑方式,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠。滿足清潔生產的環保要求。 8. 機床的外觀防護設計按照流行趨勢,造型新穎*,防水、防屑,維護方便;體現了時代特點。 9. 機床標準配置為全封閉式防護。 10. 機床標準配置采用國內的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇六工位的臥式刀塔。 11. 機床可根據用戶要求配置手動、氣動、液壓卡盤或手動、氣動、液壓尾座等。 三、主要技術參數 立式四工位刀臺 Φ400 臥式六工位刀臺 Φ340(特殊定貨) 坐標行程 X向 (mm) 205 Z向 (mm) 625/875 主軸 雙速型 32~2000(12級) 變頻型 20~2500:低(20~650)高(75~2500) 單主軸+變頻型 單主軸+伺服型 主軸頭形式 雙速型 變頻型 單主軸+變頻型 單主軸+伺服型 主軸通孔直徑(mm) 雙速型 變頻型 單主軸+變頻型 主電機 功率 (kW) 3/4.5 5.5 刀臺 刀位數 4或6(特殊定貨) 車刀刀柄尺寸 (mm) 口20×20 尾架 套筒行程 (mm) 130 套筒直徑 (mm) Φ63 套筒錐孔錐度 莫氏4號 數控系統 FANUC 0i-Mate TD、西門予802C、火連數控、華中世紀星HNC-21T、廣州980T及用戶要求的其它數控系統 機床外形尺寸(長×寬×高) (mm) 2300×1480×1520(750規格) 2550×1480×1520(1000規格) 機床凈重 (kg) 約1900(750規格)、約2150(100O規格) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||