詳細介紹
平床身數控車床并能車削公制直螺紋、端面螺紋及英制直螺紋和錐螺紋等各種車削加工。CKA6163A、CKA6180A選用FANUC、西門子、華中世紀星、大連數控等國內外公司的數控系統,對工件可進行多次重復循環加工。適合于多品種,中小批量產品的生產,對復雜、高精度零件尤能顯示*性。
二、結構特點
- 機床采用傳統的臥式車床布局。整體設計,密封性好,符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件均采用樹脂砂鑄造,人工時效處理,整機穩定性*。
- 機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動,脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環控制系統。導軌副采用流行的高頻淬火(硬軌)加“貼塑”工藝,各運動軸響應快、精度高、壽命長。
- 床頭箱取消電磁離合器,既提高了機床的切削扭矩又提高了可靠性。
- CKA6163A、CKA6180A變頻型采用了*的電動自動換檔機構, 機床不需要停車變速,高、低檔可自動切換,程序可連續運轉,大大提高了加工效率。
- 機床的外觀防護設計按照流行趨勢,造型新穎*,防水、防屑,維護方便;體現了時代特點。
- 機床操作系統按照人機工程學原理,操縱箱獨立并旋轉設置,可任意位置移動,方便了操作者就近對刀,是人性化設計的體現。
- 配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結合面進行強制自動潤滑,可有效提高機床的動態響應特性及絲杠導軌的使用壽命。
- 床鞍及滑板導軌結合面采用“貼塑”處理,移動部件可實現微量進給,防止爬行。
- 1000、1500規格機床標準配置為全封閉式防護;其余為半封閉式防護。
- 機床標準配置采用國內的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇臥式六工位刀塔或臥式八工位刀塔。
- 機床可根據用戶要求配置手動、液壓卡盤或手動、液壓尾座等。
三、主要技術參數
項目(單位) | CKA6163 | CKA6180 | CKA61100 | ||
床身上大工件回轉直徑 (mm) | Φ630 | Φ800 | Φ1000 | ||
大工件長度 (mm) | 1000/1500/2000/3000/4000 | 1000/1500 | |||
大切削長度(mm) | 立式四工位刀架 | 785/1245/1835/2735/3785 | 785/1245 | ||
臥式六(八)工位 | 700/1145/1750/2650/3700 | 700/1145 | |||
大切削直徑(mm) | 立式四工位刀架 | 630 | 800 | 800 | |
臥式六(八)工位 | 630 | 630 | |||
滑板上大回轉直徑 (mm) | Φ320 | Φ490 | Φ670 | ||
床身導軌寬 (mm) | 550 | ||||
坐標行程(mm) | 橫向(X) | 320 | 400 | 400 | |
縱向(Z) | 900/1360/1950/2850/3900 | 790/1250 | |||
進給(FANUC系統) | |||||
進給電機:交流伺服電機(X/Z) (Nm) | 8/22 | ||||
坐標進給進度 | 快速:X/Z軸(m/min) | 4/4~7.5 | |||
工進:X/Z軸(mm/min) | 0.Ol~2000/0.01~4000 | ||||
主電機功率 (kW) | 11 | ||||
主軸頭形式 | C11 | ||||
主軸通孔直徑 (mm) | Φ100 | ||||
主軸轉速(r/min) | 普通型 | 42~1000 | 15~640 | ||
手動檔變頻型 | 42~1000 | 15~925 | |||
自動檔變頻型 | 42~1000 | 15~925 | |||
伺服主軸型 | 42~1000 | ||||
套筒錐孔錐度 | 莫氏6號 | ||||
套簡直徑 (mm) | Φ100 | ||||
套筒大行程 (mm) | 240 | ||||
電動刀架形式 | 立式四工位(標準配置)、臥式六工位、臥式八工位(可選) | ||||
換刀時間 (Sec) | 3.2(90° ) | ||||
刀架重復定位精度 (mm) | ≤0.005 | ||||
車刀刀柄尺寸 (mm) | 32×25 | ||||
外形尺寸(mm) | 長 | 3465/4020/4520/5420/6460 | 3461/4016 | ||
寬 | 2100 | ||||
高 | 1800 | 1885 | 2000 | ||
凈重 (kg) | 5000/5400/5900/6200/7600 | 5500/5900/6400/6700/8l00 | 5900/6200 |
平床身數控車床