江西鹽霧試驗箱【產(chǎn)品簡介】

江西鹽霧試驗箱本機針對各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜，陰極處理防銹油等防蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。 

【設計標準】

CNS：3627、3385、4159、7669、8886；JIS：D0201、H8502、H8610、K5400、Z2371；ISO：3768、3769、3770；ASTM：8117、B268。 

【技術(shù)參數(shù)】

一、機體材質(zhì):
1：外箱5mm、內(nèi)箱5MM、底板8MM進口灰白P.V.C聚乙烯板，周邊加環(huán)繞補強；
2：支物架:￠10MM玻璃纖維棒，強度高耐腐蝕，與塑鋼Ｖ形架斜角置物，確保試物成30度斜角．
3：機體支架：SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走.
4：壓力桶采用2.5MMSUS304不銹鋼板無縫焊接。
5：機蓋采用5MM進口PVC制作附帶5mm壓克力觀察視窗。
6：開蓋方式:采用進口德國SNS氣動開蓋，勻速不抖動。
二、機體規(guī)格:
160A型： 1、內(nèi)箱尺寸：1600*1000*500mm（長*寬*高）mm
2、外箱尺寸：2300*1250*1400mm（長*寬*高）mm
三、空氣供應系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整
*次調(diào)整為2kg/cm2；第二次調(diào)整為1kg/cm2壓力。
四、噴霧方式：
1、采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標準。
2、噴嘴：中國臺灣進口精密型石英玻璃噴嘴.保證使用4000個小時不結(jié)晶。
3、噴霧量調(diào)式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時平均量）。
4、噴霧方式：連續(xù)式或間斷式。
五、加熱系列：
采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達ON.OF切換，溫度精確，耗電量少，（加熱管由高耐腐蝕鈦管制成）。
六、控制系統(tǒng)：
1、實驗室溫度控制器：智能溫控器0-400℃,48*48 K型液晶型雙數(shù)字顯示具有P.I.D自動演算，控制誤差±1℃(匯邦CHB系列)…………………1只
2、壓力空氣桶溫度控制：智能溫控器0-400℃,48*48 K型液晶型雙數(shù)字顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±1℃(匯邦CHB系列)……………1只
3、計時器：數(shù)字顯示時間控制0.1S-9999hs(日本歐姆龍DH48)………… 1只
4、實驗時間積時器：0-99999 hr(中國臺灣camscoHM-1)………………… 1只
5、中間繼電器(日本歐姆龍OMRON8腳)…………………… 3只  
6、噴霧電磁閥(日本KSD)…………………………………… 1只
7、加水電磁閥(進口YSC)…………………………………… 3只
8、固態(tài)繼電器（德國施耐德）……………………………… 2只
9、加水系統(tǒng)：采用自動、手動加水補充系統(tǒng)，水位過低時自動補充
七：計時系統(tǒng)：采用高精度多功能計時器（日本歐姆龍），試驗時間可設定多功能化，可設定0.001S—999.9H.直至產(chǎn)品完成要求時間。
八、安全保護裝置：
1、低水位時，自動切斷電源裝置。
2、超溫時，自動切斷加熱器電源裝置。
3、附安全警示燈裝置。
九、內(nèi)裝品：           Zy-160A          
1、噴霧塔                2套          
2、置物架                10支          
3、置物棒                14支          
4、標準量筒             2支          
5、收集器                2支          
6、玻璃噴嘴            2支          
7、除霧系統(tǒng)            2組          
十、附件：試藥氯化鈉（NacI）2瓶、PH試紙、量杯1只、操作說明 1本
十一、溫度范圍：1：實驗室溫度：35℃--50℃（可任意設定）
                         2：壓力桶溫度：47℃--63℃（可任意設定）
十二、升溫速度：
1：實驗室，常溫---→35℃   約60分鐘
2：壓力桶，常溫---→47℃   約15分鐘
十三、溫度精度：≤1℃  
分布均勻度: ≤2℃
十四、依CNS.JIS.ASTM規(guī)格，可設定恒溫控制：
（A） 鹽水噴霧試驗：NSS(中性)
（1） 試驗室：35℃±1℃
（2） 壓力空氣桶：47℃±1℃         
（B） 耐腐蝕性試驗：CASS(銅加速) AASS(酸性)
（1） 試驗室：50℃±1℃
（2） 壓力空氣桶：63℃±1℃
本產(chǎn)品符合CNS、ASTM、JIS、ISO等標準。鹽水噴霧試驗乃針對各種材質(zhì)之表面經(jīng)涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。
一、機體材質(zhì):
1：外箱5mm、內(nèi)箱5MM、底板8MM進口灰白P.V.C聚乙烯板，周邊加環(huán)繞補強；
2：支物架:￠10MM玻璃纖維棒，強度高耐腐蝕，與塑鋼Ｖ形架斜角置物，確保試物成30度斜角．
3：機體支架：SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走.
4：壓力桶采用2.5MMSUS304不銹鋼板無縫焊接。
5：機蓋采用5MM進口PVC制作附帶5mm壓克力觀察視窗。
6：開蓋方式:采用進口德國SNS氣動開蓋，勻速不抖動。
二、機體規(guī)格:
160A型： 1、內(nèi)箱尺寸：1600*1000*500mm（長*寬*高）mm
2、外箱尺寸：2300*1250*1400mm（長*寬*高）mm
三、空氣供應系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整
*次調(diào)整為2kg/cm2；第二次調(diào)整為1kg/cm2壓力。
四、噴霧方式：
1、采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標準。
2、噴嘴：中國臺灣進口精密型石英玻璃噴嘴.保證使用4000個小時不結(jié)晶。
3、噴霧量調(diào)式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時平均量）。
4、噴霧方式：連續(xù)式或間斷式。
五、加熱系列：
采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達ON.OF切換，溫度精確，耗電量少，（加熱管由高耐腐蝕鈦管制成）。
六、控制系統(tǒng)：
1、實驗室溫度控制器：智能溫控器0-400℃,48*48 K型液晶型雙數(shù)字顯示具有P.I.D自動演算，控制誤差±1℃(匯邦CHB系列)…………………1只
2、壓力空氣桶溫度控制：智能溫控器0-400℃,48*48 K型液晶型雙數(shù)字顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±1℃(匯邦CHB系列)……………1只
3、計時器：數(shù)字顯示時間控制0.1S-9999hs(日本歐姆龍DH48)………… 1只
4、實驗時間積時器：0-99999 hr(中國臺灣camscoHM-1)………………… 1只
5、中間繼電器(日本歐姆龍OMRON8腳)…………………… 3只  
6、噴霧電磁閥(日本KSD)…………………………………… 1只
7、加水電磁閥(進口YSC)…………………………………… 3只
8、固態(tài)繼電器（德國施耐德）……………………………… 2只
9、加水系統(tǒng)：采用自動、手動加水補充系統(tǒng)，水位過低時自動補充
七：計時系統(tǒng)：采用高精度多功能計時器（日本歐姆龍），試驗時間可設定多功能化，可設定0.001S—999.9H.直至產(chǎn)品完成要求時間。
八、安全保護裝置：
1、低水位時，自動切斷電源裝置。
2、超溫時，自動切斷加熱器電源裝置。
3、附安全警示燈裝置。
九、內(nèi)裝品：            Zy-160A          
1、噴霧塔               2套          
2、置物架              10支          
3、置物棒              14支          
4、標準量筒           2支          
5、收集器              2支          
6、玻璃噴嘴          2支          
7、除霧系統(tǒng)          2組          
十、附件：試藥氯化鈉（NacI）2瓶、PH試紙、量杯1只、操作說明 1本
十一、溫度范圍：1：實驗室溫度：35℃--50℃（可任意設定）
                   2：壓力桶溫度：47℃--63℃（可任意設定）
十二、升溫速度：
1：實驗室，常溫---→35℃   約60分鐘
2：壓力桶，常溫---→47℃   約15分鐘
十三、溫度精度：≤1℃  
分布均勻度: ≤2℃
十四、依CNS.JIS.ASTM規(guī)格，可設定恒溫控制：
（A） 鹽水噴霧試驗：NSS(中性)
（1） 試驗室：35℃±1℃
（2） 壓力空氣桶：47℃±1℃         
（B） 耐腐蝕性試驗：CASS(銅加速) AASS(酸性)
（1） 試驗室：50℃±1℃
（2） 壓力空氣桶：63℃±1℃
本產(chǎn)品符合CNS、ASTM、JIS、ISO等標準。鹽水噴霧試驗乃針對各種材質(zhì)之表面經(jīng)涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。