機床商務網技術文章
數控機床的安裝方法和故障分析方法
閱讀：1429 發布時間：2022-5-28數控機床不但能車削任意等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數控機床車削螺紋時主軸轉向不必像普通機床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直到完成，所以數控機床螺紋的速率很高。在五金加工中凡是能在普通機床上裝夾的回轉體零件都能在數控機床上加工。然而數控機床具有加工、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通機床寬得多。
數控機床剛性好，制造和對刀，能方便和地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較不錯的零件。此外數控車削的刀具運動是通過插補運動和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和制造，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形機床要高得多。
數控機床的安裝方法：
1、試運轉前的準備
機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不可以用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。
2、機床的安裝
機床放置于基礎上，應在自由狀態下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對于的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間后再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。
3、基礎及位置
機床應安裝在的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周設置防振溝。
4、起吊和運輸
機床的起吊和就位，應使用制造廠提供的起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。
數控機床故障分析時的常規分析方法
1、檢查液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求；
2、檢查電器元件、機械部件是否有明顯的損壞，等等；
3、檢查CNC伺服驅動、主軸驅動、電動機、輸入／輸出信號的連接是否正確；
4、檢查CNC伺服驅動，主軸驅動等部分的設定端、電位器的設定、調整是否正確；
5、檢查CNC伺服驅動等裝置內的印刷電路板是否安裝，接插部位是否有松動；
6、檢查電源的規格（包括電壓、頻率、相序、容量等）是否符合要求；
數控機床是綜合應用計算機自動控制、自動檢測及精密機械等高的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備。依人機工程學宜人性原則設計的桌面式或懸掛式數控操作面板，是機床與操作者聯系和信息交流的一個界面，指示燈、按鈕、按鍵排列的設計，既適合人的操作特性，又利于人機間的協調與交流，通過視覺良好的鍵面色彩，標準化的象形符號，能準確反映和傳遞兩者間的信息。另外，采用觸摸屏操作使得人機界面愈加友好，加工過程的動態實時顯示，使加工過程愈加直觀，操作愈加容易。
機床工作人員應熟悉急停按鈕開關的位置，以便在任意需要的時候，無須尋找就能按到它。在替換電氣元件之前，請要將機床斷電。當電源部分出現故障時，應立即關掉主電路開關。當一項任務需要由兩個或兩個以上人員來完成時，在操作的各個步驟都應規定出協調的信號，需要在給出規定的信號并接受后才能進行下一步工作。
建議使用的液壓油、潤滑油、油脂或認同的等同性能的油或脂，替換前需要清洗干凈，避免兩種不同種類油或脂混合產生的不良后果。需要替換的電氣元件需要與電氣零件清單中的一致或等同。要防止NC裝置，操作盤，電氣控制盤等受到沖擊，否則容易引起故障使機床不能正常工作。不要隨意改變參數，數值或其他電氣裝置。
需要改變時，請將原始數據記錄下來，以便在需要時恢復到原始數據。不要弄臟，弄壞，或移動警示標牌，如果標牌上的字跡已經變得模糊不清或者標牌丟失，請向我們訂購新的標牌。要有足夠的工作空間，以免發生危險。水或油能使地面打滑，造成危險，鐵屑能夠割傷人體，為了防止發生意外，地面要保持清潔。