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數控機床通電檢查和故障分析
閱讀：1037 發布時間：2022-5-28數控機床通電前的檢查：
1、強點與直流回路間的絕緣檢查。由于涉及到電子線路，因此不能使用搖表等高壓儀表檢查，可以采用萬用表上的較位檢查。
2、數控系統I/O點與I/O電路所用直流24V正、負間電阻檢查。
3、對照圖紙，檢查電路的正確性和線路連接的性。
4、機床和調試環境檢查，包括：
(1)檢查調試場地是否有危及的物品，包括固體障礙物、易滑的物體、液體物質等，凡存在以上物品，須立即。
(2)在機床運動機構的動作范圍內是否有障礙物或人員。
(3)各種部件（機械部件、電氣部件）的安裝是否、穩固。
(4)電器柜內是否有未連接的導線或其他沒有固定的金屬物體。
數控機床故障出現后可使用哪些方法分析？
1、動作分析法動作分析法是通過觀察、監視機床實際動作，判定動作不良部位并由此來追溯故障根源的一種方法。一般來說，數控機床采用液壓、氣動控制的部位如：自動換刀裝置、交換工作臺裝置、夾具與傳輸裝置等均可以通過動作診斷來判定故障原因。
2、操作、編程分析法：操作、編程分析法是通過某些特別的操作或編制不錯的測試程序段，確認故障原因的一種方法。如通過手動單步執行自動換刀、自動交換工作臺動作，執行單一功能的加工指令等方法進行動作與功能的檢測。通過這種方法，可以具體判定故障發生的原因與部件，檢查程序編制的正確性。
3、狀態分析法狀態分析法是通過監測執行元件的工作狀態，判定故障原因的一種方法，這一方法在數控機床維修過程中使用較廣。在現代數控系統中伺服進給系統、主軸驅動系統、電源模塊等部件的主要參數都可以進行動態、靜態檢測，這些參數包括：輸入／輸出電壓，輸入／輸出電流，給定／實際轉速、位置實際的負載的晴況等。此外，數控系統全部輸入／輸出信號包括內部繼電器、定時器等的狀態，亦可以通過數控系統的診斷參數予以檢查通過狀態分析法，可以在無儀器、設備的情況下根據系統的內部狀態不慢找到故障的原因，在數控機床維修過程中使用廣，維修人員需要熟練掌握。
4、常規分析法常規分析法是對數控機床的機、電、液等部分進行的常規檢查，以此來判斷故障發生原因的一種方法。
5、系統自診斷法：數控系統的自診斷是利用系統內部自診斷程序或用的診斷軟件，對系統內部的關鍵硬件以及系統的控制軟件進行自我診斷、測試的診斷方法。它主要包括開機自診斷、在線監控與脫機測試這一個方面內容。
數控機床的起吊應嚴格按說明書上的吊裝圖進行。車型的重心和起吊位置。起吊時，將尾座移至機床右端鎖緊，同時注意使機床底座呈水平狀態，防止損壞漆面、加工面及突出部件。在使用鋼絲繩時，應墊上木塊或墊板，以防打滑。待機床吊起離地面100—200mm時，仔細檢查懸吊是否穩固。然后再將機床緩緩地送至安裝位置，并使活動墊鐵、調整墊鐵、地腳螺栓等相應地對號入座。
數控機床是實現制造技術和裝備制造業現代化的重要基礎裝備。使用了一段時間之后需要進行維護和清洗，冷卻裝置跟潤滑裝置一樣的重要，良好的冷卻能夠有提升工件的的加工質量及數控機床零部件的壽命。一般情況下，冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補給、替換及過濾裝置的清洗。那么針對它的冷卻系統，我們應該如何清洗和維護呢？
一般情況下，每兩個月要清洗一次濾油器、過濾網。在實現準時、質量好和低成本生產方面，觸發式測頭可比只是找正工件提供愈多的支持，就是說，在數控機床直接檢驗已加工工件的幾何精度同樣具有重要價值。因為，通過這種直接的精度檢驗，可以很快地檢測出編程的錯誤和刀具的缺陷，以及加工過程的不良后果。
觀察水箱前面上的油標，當冷卻水減少時，應及時補充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應使冷卻泵吸入口的濾油器全部沒入水中。冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔，過濾網需清洗時容易提出，清洗方便，另外在冷卻泵入口處還裝有一個濾油器，上述兩種裝置在數控機床使用相應時間后應及時檢查及清洗。當冷卻水發生污染變質時，應全部及時替換，卸下水箱下方的螺塞將廢液放出，清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。