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數控機床的選擇原則和安裝方法
閱讀：1483 發布時間：2022-5-25數控機床的選用原則：
一、前期準備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控機床應具有的功能是做好前期準備，正確選用數控機床的前提條件達到典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控機床的控制精度。根據性來選擇，性是提升產品質量和生產速率的。數控機床的性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均*時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構正確、制造，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的性越高。
而、機床附件及刀具選購
機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控機床、車削中心來說是重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。
三、根據性能價格比來選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。
四、機床的防護
需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
五、注重控制系統的同一性
生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統，這給維修工作帶來的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
數控機床有恒線速切削功能，所以可以選用線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。
數控機床不但能車削任意等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數控機床車削螺紋時主軸轉向不必像普通機床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直到完成，所以數控機床螺紋的速率很高。
在五金加工中凡是能在普通機床上裝夾的回轉體零件都能在數控機床上加工。然而數控機床具有加工、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通機床寬得多。
數控機床剛性好，制造和對刀，能方便和地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較不錯的零件。此外數控車削的刀具運動是通過插補運動和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和制造，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形機床要高得多。
數控機床的安裝方法：
一、機床的安裝
機床放置于基礎上，應在自由狀態下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對于的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間后再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。
二、起吊和運輸
機床的起吊和就位，應使用制造廠提供的起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。
三、試運轉前的準備
機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不可以用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。
四、基礎及位置
機床應安裝在的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周設置防振溝。