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機械滑臺化零為整法工作的方法

閱讀:222          發布時間:2022-5-23

機械滑臺用以實現直線進給運動,垂直進給運動,根據工件的需要改變滑臺的工作空間,在機械滑臺上安裝動力箱(裝上多軸箱)鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件,用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序,亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現工作循環。

機械滑臺按形狀又分A、B型,材質采用灰鐵250鑄鐵或鑲剛結構,具有普通級和精密級兩種精度。A型為雙矩型導軌,一般用于粗加工,B型為一山一矩合型導軌,用于精加工。

機械滑臺化零為整法工作方法是怎樣的?

一、若按照常規的方式對數控機床進行編程,在每次的循環環節中只可加工一個零件,因為軸向尺寸較短,因此就會造成數控機床的主軸滑塊在床身導軌的局部位置頻繁的出現往復,彈簧夾頭夾緊結構動作頻繁。

二、彈簧夾頭夾緊構件的頻繁作業,也會導致控制電器損壞,想要解決以上問題,需要加大主軸送進長度、彈簧夾頭夾緊構件的動作縫隙,同時還不能降低數控機床的生產速率。

三、長時間工作后,就會早晨如果數控機床導軌局部出現過度磨損情況,進而也會直接影響數控機床的加工精度,嚴重的還會導致機床報廢。

四、在低壓電器中,會存在著大量的短銷軸類零部件,場景約為2至3,直徑多為零件的幾何尺寸很小,普通的儀表類車床很難對其進行裝夾,因此也無法確定質量。

五、原來的單件零件的輔助時間可分攤在多個零件上,每個零件的輔助時間都實現了縮短情況,進而也直接提升了數控機床的生產速率。

六、為此設想,是否可以在一次加工循環中加工多個零件,主軸送進長度為單件零件長度的倍數,甚至可以達到主軸加大運行距離。而彈簧夾頭構件的動作時間間隔相應延長為原來的數倍。

機械滑臺主軸不轉與電源供給回路情況

一、供給主軸的三相電源缺相或反相:檢查電源,調換任兩條電源線。

二、系統有相應的主軸控制信號輸出,但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞。

三、機械傳動故障引起:檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。

四、用萬用表檢查系統與主軸電機之間的電源供給回路,信號控制回路是否存在斷路;是否存在斷路。

五、各連線間的觸點是否接觸不良;交流接觸器,直流繼電器是否有損壞;檢查熱繼電器是否過流;檢查保險管是否燒毀等。

六、電路連接錯誤:認真參閱電路連接手冊,連線正確。

七、系統無相應的主軸控制信號輸出:用萬用表測量系統信號輸出端,若無主軸控制信號輸出,則需替換相關IC元器件或送廠維修。

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