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講解數控機床故障分析時的常規分析法
閱讀：303 發布時間：2022-5-16數控機床體現了當前世界機床技術進步的主流，是衡量機械制造工藝水平的重要指標，在柔性生產和計算機集成制造等制造技術中起著重要的基礎核心作用。因此，如何良好的使用數控機床是一個很重要的問題。外觀大都采用線型簡潔的板塊組合式全封閉穩定防護罩，配備有現代特征的集操作、顯示、控制于一體的操作面板，淘汰了普通機床各種操作手柄、手輪和線型復雜零散的多面型表面形態。穩定防護罩可防止高壓、大流量冷卻液及鐵屑飛濺、減少粉塵入侵，隔音降噪，有利于機床的精度保持和環境保護，真正體現了機、電、液一體化的特點；的數控數顯裝置；對機床的精度和剛度使用的性、穩定防護性等有嚴格要求；采用標準的刀具系統及安裝位置合理的自動換刀裝置；采用整套商品化、標準化的新型配套件、自動排屑、潤滑和冷卻裝置等。
數控機床是綜合應用計算機自動控制、自動檢測及精密機械等*的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備。依人機工程學宜人性原則設計的桌面式或懸掛式數控操作面板，是機床與操作者聯系和信息交流的一個界面，指示燈、按鈕、按鍵排列的設計，既適合人的操作特性，又利于人機間的協調與交流，通過視覺良好的鍵面色彩，標準化的象形符號，能準確反映和傳遞兩者間的信息。另外，采用觸摸屏操作使得人機界面愈加友好，加工過程的動態實時顯示，使加工過程愈加直觀，操作愈加容易。
輔助裝置，指數控機床的一些需要的配套部件，用以確定數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。它本身是機電一體化的重要組成部分，也是現代機床技術水平的重要標志。
驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
一般認為帶有自動刀具交換裝置（ATC）的數控鏜銑床，稱為加工中心。可以進行銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多種工序加工。不能包括磨削功能，因為微細的磨粒可能進入機床導軌，從而破壞機床的精度。而磨床上有特別的保護措施。加工中心可分為立式加工中心、臥式加工中心。立式的主軸是垂直方向的，臥式的主軸是水平方向的。故障分析是進行數控機床維修的一步，通過故障分析，一方面可以迅速查明故障原因排除故障：同時也可以起到預防故障的發生與擴大的作用。常規分析法是對數控機床的機、電、液等部分進行的常規檢查，以此來判斷故障發生原因的一種方法。
講解數控機床故障分析時的常規分析法
（1）檢查電源的規格（包括電壓、頻率、相序、容量等）是否符合要求；
（2）檢查CNC伺服驅動、主軸驅動、電動機、輸入／輸出信號的連接是否正確、；
（3）檢查CNC伺服驅動等裝置內的印刷電路板是否安裝牢固，接插部位是否有松動；
（4）檢查CNC伺服驅動，主軸驅動等部分的設定端、電位器的設定、調整是否正確；
（5）檢查液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求；
（6）檢查電器元件、機械部件是否有明顯的損壞，等等；