5米機械滑臺由床身，滑板，絲杠，變速箱等組成。其結構簡單，便于維修。機械滑臺工作原理是滑板在床身上做縱向運動，因其絲杠傳動，再加上變速箱的作用?？色@得快慢等多種運行速度。

5米機械滑臺滑臺底座長度5000mm，滑臺工作臺面長度2800mm、寬度1300mm，滑臺配置絲杠電機。其結構簡單，便于維修。

本滑臺采用（兩導軌之間）雙封閉結構，精度高；   級采用塑料導軌板，動態(tài)性能好.本滑臺剛度高，熱變形小，進給穩(wěn)定性高，從而保證了加工狀態(tài)下（負荷下）的實際精度.本滑臺很容易實現(xiàn)無   變速及數(shù)控化.所以本滑臺是實現(xiàn)高精度柔性化的理想部件。

機械滑臺用以實現(xiàn)進給運動，可臥式也可立式使用，在機械滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現(xiàn)工作循環(huán)。

滑臺又分A、B型，采用高牌號鑄鐵或鑲剛結構，具有普通級和   級兩種精度。A型為雙矩型導軌，一般用于粗加工，B型為一山一矩合型導軌，用于精加工。該系列滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件。當滑臺用于深孔加工時，還應注明帶分級進給裝置。

機械滑臺機械滑臺的用途及性能：

在滑臺上安裝工件后做往復運動，也可在滑臺上安裝動力頭等相關附件后，通過滑臺的運動，對工件進行各種切削，鉆削，鏜削運動.用多個不同規(guī)格的滑臺組合可進行復雜零部件的加工或進行批量生產(chǎn)，本廠生產(chǎn)滑臺可以快速運動和慢速運動，是機械加工行業(yè)中一種重要的機床附件。

在近幾年的機械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機床行業(yè).在原有的機械滑臺基礎上，創(chuàng)新技術的發(fā)展已經(jīng)   出數(shù)控機械滑臺，即在原來機械滑臺的基礎上.把普通絲杠   換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌.把變速箱電機   換成伺服電機.使滑臺可以快速進退.利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度。

落地式端面銑床本機床用于加工各種大型交直流發(fā)電機、電動機機座底面.機床為整體式結構端面落地銑床，其工作臺和銑頭滑座均為移動進給型導軌，任意進給量和快速移動級.本機床可利用銑床滑座的垂直運動完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動加工.

以通用部件為基礎，配以少量部件，對一種或若干種工件按預先確定的工序進行加工的機床。

機械滑臺的精度測量

機械滑臺結構簡單、剛性好、外形美觀、設計合理、性能可靠、便于維修，容易實現(xiàn)數(shù)控化及無   變速控制，是柔性化而高精度的理想部件。機械滑臺精度測量一般分為3個方面：

首先，先以設備某一角度為基準，然后向同一方向快速轉(zhuǎn)動機械設備，每隔30°鎖緊定位，選用標準。

一、重復定位精度測試

測量的方法是在普通機床周內(nèi)任意選取三個位置正、反轉(zhuǎn)重復性的定位三次，其實際測量值與理論值之間的   大差值為重復分度精度。對于數(shù)控回轉(zhuǎn)機械滑臺，則以每30′為一個基準取一個測量點作為目標位置，數(shù)控機床反轉(zhuǎn)測量進行5次，快速定位轉(zhuǎn)臺、角度多面體、圓光柵以及平行光管等測量工具進行測量，正向轉(zhuǎn)動和反向轉(zhuǎn)動各自測量一周。

二、失動量測試

失動量又稱反向差，其測量方法與重復定位精度的測量方法一樣。

三、回原點精度測試

回原點的作用于直線運動回原點的作用一樣。數(shù)控機床回到原點時，從任意7個位置分別進行一次回原點操作，測定其停止的位置數(shù)值，普通機床以測量值與理論值的   大差值為回原點精度。