PVC（防腐）樹脂瓦設備/生產線工藝流程及設備功能

     原料混合→擠出機→擠出摸頭→壓花機→瓦片成型機→自動切割機→成品驗收
     *步、原料混合：是將pvc、填充料、穩定劑、增塑劑、***化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oc；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
     第二步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將pvc混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速
     第三步、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的pvc，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關建部件，模頭可實現片材厚度手動調節。
     第四步、壓花機部分：將剛從模頭出來的物料送至壓機輥間，通過壓花輥的旋轉自動將輥輪上的花紋壓在產品表面，形成花紋。
     第五步、瓦片成型機部分：采用鋁模塊牽引,自動地將片材從機頭處引出來，通過鋁模塊的形狀自動成型并通過風機降溫定型。變頻調速。
     第六步、自動切割機部分：由計波器根據要求波數控制后，進行自動剪切，實行流水生產,完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成, 剪切機設有吸塵裝置。

關于平改坡項目簡介：
     平屋頂出現于干旱少雨的地區，如中國的西北，華北地區的民居建筑，20世紀中葉以來，由于油氈，防水卷材等防水材料的出現，平屋頂在很多發展中國家的的建筑上廣泛使用。為求速度，*的建設，盲目的復制，造就了今天我們所見到的一些國家和城市千篇一律的火柴盒式建筑，而平屋頂外觀的平庸，防水的失敗，保溫隔熱性能差所造成的能源浪費成為了留給我們的三大問題。解決這三大問題已經迫在眉睫。

PVC（防腐）樹脂瓦設備/生產線

     在中國的北京，上海，廣州，天津，南京，杭州，西安，石家莊，等城市，將老舊，落后的平屋頂改為風格各異，美觀與功能集于一身的坡屋頂的平改坡工程，已經持續了數年，各大中城市也積極行動，中國建筑面貌和百姓居住質量的一個辭舊迎新的時***始了。以***的成本，的施工質量，對居民生活小的影響，來提高城市的形象，提高人民的生活質量，經過了多數的專家，地方***相關部門多年的探索和嘗試，發現平改坡無疑是達到這一理想的***選擇。