詳細介紹
手動平面磨床液壓系統的主要功能是動力卡盤的夾緊、松開,尾座套筒伸出、縮回,刀架的夾緊與轉位等,液壓系統在數控機床中的控制作用僅次于電氣控制系統??梢娨簤合到y在手動平面磨床中的地位。
手動平面磨床液壓系統經過正確的調試方法能可以使液壓系統快速投入使用;合理的維護保養一方面能及時發現故障隱患,預防故障發生,提高機床的可靠性,另一方面能延長液壓元件的使用壽命;簡單有效的維修方法能快速排除故障,提高機床的使用效率。
下面介紹手動平面磨床液壓系統的組成:
卡盤的夾緊,松開由一個減壓閥,一個電磁換向閥組成,為了避免突然斷電及其他油路干擾,在回路上增加一個單向閥。系統設計了電磁鐵斷電夾緊,通電松開,夾緊力的大小由減壓閥來調整,在卡盤油缸進油路路上設置一個壓力繼電器,以達到一定壓力后方可發出指令,機床進入工作狀態,以實現*的安全動作。尾座套筒的頂緊,退回由一個減壓閥、一個電磁換向閥及一個單向閥組成,系統設計了電磁閥通電頂緊,通冉退回,頂緊力的大小由減壓閥來調整。
將手動平面磨床液壓疊加閥通過螺釘直接疊加而成所需的系統,每個疊加閥既起控制作用又起通道作用。機床液壓總管路是將油箱、疊加閥組合執行機構用無縫鋼管、高壓耐油橡皮膠軟管連接起來的總體,以實現液壓系統的能量轉換和能量傳遞。
手動平面磨床液壓系統的維護竅門:
開動機床后,按系統壓力的規定,細致地檢查各種壓力,并調整到正確值(系統壓力調到3.5MPa,手動平面磨床卡盤夾緊的壓力和尾座套筒頂緊的壓力根據需要進行調整),調好后才能使機床進行其他工作,各部分壓力塑值可由壓力表讀出。
每天檢查手動平面磨床油箱中的液位計是否在規定的范圍內每半年清洗一次油箱及精密濾油器濾芯;定期檢查各液壓閥、液壓缸及管路接頭是否外漏;液壓泵或液壓達運轉是否有異常噪聲;液壓缸運動是否平穩;液壓系統的各個壓力檢測點是否符合要求,壓力是否穩定;液壓油的溫度是否在允許的范圍內。
手動平面磨床產品介紹:
M:三軸為全手動,可依工作需求以手工操控左右、前后及上下進給,操作方便 |
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手動平面磨床主要規格
項目 | 單 位 | KGS-250M | |||||
能力 | 手動平面磨床工件臺面尺寸(長x寬) | mm | 460x200 | ||||
工件臺移動量 | 左右 | mm | 540 | ||||
前後 | mm | 260 | |||||
工作臺面至主軸中心距離 | mm | 470 | |||||
工作臺承載重量 | Kgs | 100 | |||||
手動平面磨床工作臺及前后進給 | 工作臺T 型槽 | mmxN | 14x1 | ||||
工作臺速度 | M/min | – | |||||
前後手輪進刀 | 一格 | mm | 0.02 | ||||
一圈 | mm | 4 | |||||
前後自動進給量 | mm | – | |||||
前後快速量 | 50 Hz | mm/min | – | ||||
60 Hz | mm/min | – | |||||
手動平面磨床上下進給 | 上下手輪進給量 | 一格 | mm | 0.01 | |||
一圈 | mm | 2 | |||||
上下自動進給量 | mm | – | |||||
上下快速移動量 | mm/min | – | |||||
手動平面磨床砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑) | mm | Φ205x6-20xΦ31.75 | ||||
主軸轉速 | 50 Hz | rpm | 2850 | ||||
60 Hz | rpm | 3360 | |||||
手動平面磨床馬達 | 主軸馬達 | hp | 2 | ||||
前後馬達 | hp | – | |||||
上下馬達 | hp | – | |||||
油壓馬達 | hp | – | |||||
沖水馬達 | hp | 1/8 | |||||
吸塵馬達 | hp | 3/4 | |||||
手動平面磨床尺寸重量 | 機器高度 | mm. | 1775 | ||||
佔地面積(長x寬) | mm. | 1800x1400 | |||||
機器重量(淨重/毛重) | Kgs. | 1100/1300 |
本手動平面磨床平面度達到0.005mm