詳細信息
G-CNC-B40T全自動型材彎曲機數控滾彎機技術說明
一、設備參數 l 油缸推力40噸； l Y軸重復定位精度：0.01mm； l 三輥獨立控制，無級變速：1-14轉/分鐘； l 軸間距：400-1100mm； l 軸直徑：105mm； l 軸長：330mm； l 扭矩：4500N.m； l Y軸行程：500mm； l 液壓伺服驅動：5.5KW； l 輥輪驅動，電機：4.4KW*3; l 電源：三相四線 380V 50Hz 52 A； l 重量：3000KG； l 體積：長*寬*高=1855*1630*1748mm；二、使用環境 1 請置于室內使用，防止水淋； 2 環境溫度0℃-45℃； 3 建議使用液壓油：HM68#； 4 接地：設備必需可靠接地；三、機械性能及主要適用范圍 G-CNC-B40T型全自動CNC型材彎曲機數控滾彎機的液壓系統采用了伺服技術，機械結構合理，CNC控制系統，機、電、液的結合。它是一件柔性，緊湊，精準的藝術品，*的核心算法及控制技術使操作更靈活、更具親和力。它將為您帶來*的個性化、可重復性的產品藝術，也堪稱為國內*、性價比*的全自動型材彎曲機、數控滾彎機。 廣泛應用于鋁合金門窗、汽車工業、航天航空，高鐵，風力發電、船舶、大型建筑、橋梁、各種非標金屬型材彎曲。四、全自動CNC型材彎曲機主要技術參數 1 設備的設計與制造遵循ISO標準和國家機床相關標準。 2 所有零部件和各種儀表的計量單位符合SI標準。五、全自動型材彎曲機功能特性 l *的材料反彈率測量功能，設備根據測量的結果自動修正加工數據，免除材料反彈影響加工尺寸的困擾。 l 由于液壓系統使用了*的伺服技術，導致設備在25噸壓力的工作狀態下，Y 軸達到 0.01mm 以下的重復控制精度。 l 由于液壓動力總成系統使用了伺服泵供油系統，讓設備：1】全程壓力可控、穩定；2】溢流閥工作時間短，油溫顯著下降，解決夏季油溫過高影響液壓精度的問題；3】節電率高；4】噪音降低； l 三輥獨立可控、無級調速，三輥速度自動匹配，彌補工件半徑成型過程中的線速度差別【內徑與外徑的差別】，工件表面不會拉傷。軸距 400-1100mm 任意調整； l 準確的半徑(R)控制及輕易完成多段弧及復雜圖形的連續加工； l 真正的CNC 控制系統，徹|底解決工件不同曲率過渡時的平滑及對稱； l 人性化的控制系統，靈活，簡單，一看就懂，一用就會；完*對熟練技術工人的依賴； l 合理緊湊的結構設計，機電液的完|美結合；可靠的零件及裝配標準，免除您的設備維護之憂； l 精巧的模具設計技術，完|美解決產品的起皺、刮痕、扭曲、內陷等質量問題，滿足您的對產品的高品質要求； l [示教]功能更能助您不需考慮工件的反彈都可生產出高質量的產品； l 擁有國家認可的發明，*核心算法，豐富的滾彎加工參數，為您生產*的產品而無后顧之憂； l 自動下料計算，減少您的材料浪費，壓力自動調整功能，*限度節約能源，減少您的電費支出； l 導模自動換算功能，防碰撞干涉保護，保證設備運行的安全性，使您操作隨心所欲； l 集中控制回路，延長各個機械驅動機構部件壽命，使機器運行更穩定。六、安全性要求 1 操作臺及機身左側等響應位置都具有安全保護開關，緊急停止時起保護人身安全、設備安全、及減少工件損傷作用； 2 位置設定均可進行微調操作，工業電腦有自動記憶位置功能，能消除人為測量失誤和停機碰撞事故發生，雙重安全保護。
機床商務網