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鎂合金注塑機產品型號:JLM280MGⅡe JLM450MGⅡe JLM650MGⅡe JLM850MGⅡe
JSW日鋼鎂合金注塑機規格書下載:
產品特點
-鎂合金基礎知識
1.鎂的基礎知識
元素周期表里實用金屬中最輕量的金屬,鎂的輕量并能夠回收的特性,使之作為能夠代替塑料、鋁、鐵等的材料備受注目。
鎂的提煉制造已經有了近100年的歷史,以前因容易腐蝕以及價格昂貴而無法大量使用。
但近年來隨著耐腐蝕鎂合金的開發以及中國等地鎂合金的大量生產,人們逐漸改變了之前的陳見。
尤其是安全高效的JSW鎂合金觸變成型技術的出現,使鎂合金能夠像塑料成型一樣進行加工生產,極大的擴展了鎂合金產品的應用。
2.鎂資源
鎂(Mg)是地殼構造中第8位富含的元素,主要存在于世界各地的海水(下表)以及菱鎂礦、白云石之中,可以稱為「取之不盡,用之不竭」。
3.合金名稱
4.主要合金的成份(ASTM規格)
5.主要合金的特點和利用范圍
-鎂合金優良性
1.實用金屬中最輕量的金屬
--鎂的比重為1.8,只有鋁的三分之二,貼的四分之一,在實用金屬中重量最輕。
2.作為結構部件的強度
--與塑料相比雖然鎂的比重較大,但因其具有比塑料高的彎曲彈性率以及抗拉強度,可以成型薄壁部件,在要求同樣的強度時生產輕量的產品。
3.傳熱特性
--純鎂具有非常優良的熱傳導率(150W/m.k), 可以高效的釋放機器內放所產生的熱量。
4.回收性
--通過再溶解精煉,鎂可以比較容易地進行再回收。且回收時所消耗的能耗可以控制在精煉生產時的4%,可以認為鎂是一種非常對環境友好的綠色金屬。
5.電磁波遮斷特性
--鎂具有和鋁相似的電磁波遮斷特性。
6.震動吸收特性
--鎂具有能夠吸收震動,可以減少噪音以及延長各種裝置的壽命。
7.尺寸安定性
--尺寸隨溫度或時間幾乎不會發生變化,可以長期保持尺寸精度。
8.耐凹陷性能
--鎂對變形有高的抵抗力,不易產生沖擊凹陷,可以保持產品的原來形狀。
9.機械加工性能
--鎂易于切削加工,可以大幅削減加工時間和成本。
10.豐富的資源
-鎂合金的應用事例
鎂合金是一種可以滿足輕量、薄壁、小型化、再回收的材料,其不僅僅可以用在筆記本、數碼相機、手機等手持裝置,也可以用于汽車等運輸工具。
1.汽車的應用
·方向盤 ·氣缸蓋罩·變速箱殼體·座椅·車門面板·車門骨架·曲柄軸箱·汽車油底殼·車鎖支架
2.相機的應用
·外殼·內部結構件·鏡頭部件·三腳架
3.其他應用
· 手機· 投影儀· 筆記本電腦·電視機以及顯示器
-觸變成型
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觸變成型是一種關愛環境的革命性的鎂合金成型方法。
觸變成型是將處于半熔融狀態(觸變熔湯)的鎂合金進行射出成型的方式。通過加熱成型機料筒內的鎂合金顆粒,并使用料筒中的螺桿進行計量和輸送,在不和空氣發生任何接觸的情況下使鎂合金在模具出成型。
因使用鎂合金顆粒原料,觸變成型不使用類似于傳統壓鑄方式的溶解爐,可以容易的更換原料(類似于塑料成型機)。
因射出壓力高且射出速度快,可以提高產品表面質量并實現薄壁成型。
和傳統的壓鑄方式相比成型溫度較低,可以提高產品的尺寸精度和機械性能,同時低溫成型有利于延長模具壽命。
可以實現精密而薄壁的成型。
根據產品要求,可以選擇半熔融或者低溫全熔融的不同的成型溫度。
因成型不和空氣接觸,可以大幅改善作業環境和提高作業安全性系數。
因不使用類似于壓鑄方式的阻燃保護氣體(SF6等),可以限度的關愛環境保護地球。(使用1公斤SF6保護氣體,相當于向大氣排放23,000公斤二氧化碳)
<觸變成型機器的構造>
對處于半熔融狀態的合金施加外部剪切力,使其固相顆?;?,從而出現粘度降低和流動性增大的現象。
表1列出了室溫下觸變成型的園棒拉伸試樣特性以及常用鎂合金的機械性能。另外,也顯示了通常產品目錄中列出的傳統壓鑄成型數據以及AM60B和AM50A材料通過冷室式壓鑄成形法制成拉伸試驗片的數據。
從表中可以看出,用觸變成形法生產的產品機械性能要優于壓鑄法。但是對于具體復雜形狀的實際產品,其數值有可能低于表中的數據,故在產品設計上,要考慮一定的安全系數。
圖1顯示了觸變成型法與壓鑄成型在進行A4筆記本電腦外殼成型時的尺寸偏差。對量產產品中取4個樣品進行測量。因無法知道模具的尺寸,故在產品上測量6處,其平均偏差值如圖所示。從圖可知觸變成形的平均偏差值小,尺寸精度優良。
圖1 筆記本電腦外殼尺寸精度(觸變成型和壓鑄的比較)
以AZ91D鎂合金為原料用觸變成型法和壓鑄成型制成平板試驗片,對其表面質量評價。觸變成型產品整個表面呈現出金屬光澤,表明其具有良好的模具再現性。用表面粗糙度計對其表面凹凸進行測量,結果表明觸變成型品的表面粗糙度小于壓鑄成型品。
對不同的鎂合金原料用觸變成型法制作平板試驗片。將試樣用#800砂紙研磨后,進行5%鹽水噴霧試驗100小時,從試驗前后重量的變化計算出腐蝕速度。壓鑄法制成的平板經研磨、鉻酸洗處理后,200小時的曝曬后取其平均值(鎂合金生產企業的目錄值)。從圖中看出對于任何一種鎂合金的耐腐蝕性,觸變成型都優于壓鑄成型。
表1顯示了觸變成型產品的平均腐蝕速度。平板試樣所得到的高耐腐蝕性,在實際成型產品上也得到了驗證。
JSW以熱流道技術為基礎開發了用于鎂合金射出成型機的高周波加熱技術,并且通過改變噴嘴結構增加噴嘴長度,進一步減少澆柄和流道的體積,從而提高材料的利用率。
高材料利用率
手機部件一模兩穴成型的材料利用率從標準噴嘴的12%提高到長噴嘴的23%。
成型周期縮短
因射出重量的減少可以縮短計量時間。
成型產品品質的安定化
因流動長增加,成型產品末端可以得到*充填。
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