CK6150數控車床專業廠家，滕州恩信數控機床，專業生產研發各種型號數控車床，數控銑床， 加工中心 ，買機床恩信 機床工業是機器制造業的重要部門，肩負著為農業、工業、科學技術和國防現代化提供技術裝備的任務，是使現代化工業生產具有高生產率和*的

CK6150數控車床專業廠家，滕州恩信數控機床，專業生產研發各種型號數控車床，數控銑床，加工中心，買機床恩信



機床工業是機器制造業的重要部門，肩負著為農業、工業、科學技術和國防現代化提供技術裝備的任務，是使現代化工業生產具有高生產率和*的技術經濟指標的保證。設計機床的目標就是選用技術*。經濟*的可行方案，以獲得高的經濟效益和社會效益。

因此，恩信數控的設計人員，不斷地把經過實踐檢驗的新理論、新技術、新方法應用到設計中，做到既要技術*、經濟效益好、效率高。我們不斷的吸收國外的成功經驗，做到既要符合我國國情，又要趕超水平。不斷的開拓創新，設計和制造出更多的生產率高、靜態動態性能好、結構簡單、使用方便、維修容易、造型美觀、耗能少、成本低的現代化CK6150數控車床。設計本著以上原則進行，盡量向低成本、高效率、簡化操作、符合人機工程的方向考慮。



（一）、CK6150數控車床主傳動的組成部分



主傳動由動力源、變速裝置及執行元件（如主軸、刀架、工作臺等）部分組成。主傳動系統屬于外傳動鏈。主傳動包括動力源（電動機）、變速裝置、定比傳動機構、主軸組件、操縱機構等十部分組成。

1、動力源   

電動機或液壓馬達，它給執行件提供動力，并使其獲得一定的運動速度和方向。

2、 定比傳動機構  

具有固定傳動比的傳動機構，用來實現降速、升速或運動聯接，本設計中采用齒輪和帶傳動。

3、 變速裝置  

傳遞動力、運動以及變換運動速度的裝置，本設計中采用兩個滑移齒輪變速組和一個背輪機構使主軸獲得18級轉速。

4、 主軸組件  

機床的執行件之一，它由主軸支承和安裝在主軸上的傳動件等組成，

5、 開停裝置  

用來實現機床的啟動和停止的機構，本設計中采用直接開停電動機來實現主軸的啟動和停止。

6、 制動裝置  

用來控制主軸迅速停止轉動的裝置，以減少輔助時間。本設計中采用電磁式制動器。

7、 換向裝置  

用來變換機床主軸的旋轉方向的裝置。本設計中采用電動機直接換向。

8、 操縱機構  

控制機床主軸的開停、換向、變速及制動的機構。本設計中，開停、換向和制動采用電控制；變速采用液壓控制。

9、 潤滑與密封  

為了保證主傳動的正常工作和良好的使用壽命，必須有良好的潤滑裝置和可靠的密封裝置。本設計中采用箱外循環強制潤滑，主軸組件采用迷宮式密封。

10、 箱體  

上述個機構和裝置都裝在箱體中，并應保證其相互位置的準確性。本設計中采用灰鐵鑄造箱體。

11、 刀架   

數控機床中為了實現對刀架的自動控制，采用制動轉位刀架。



（二）、CK6150數控車床主要部件及其運動方式的選定

主運動的實現

根據設計要求，本設計采用分離式主傳動系統，包括變速箱、主軸箱兩部分。其中，變速箱與電動機至于機座內，主軸箱與變速箱采用帶傳動連接。所有的變速都采用液壓操作。

進給運動的實現

本次所設計的機床進給運動均由單片機進行數字控制，因此在X、Y方向上，進給運動均采用滾珠絲杠螺母副，其動力由步進電機通過齒輪傳遞。齒輪的消隙采用偏心環調整。

數字控制的實現

采用單片機控制，各個控制按扭均安裝在控制臺上，而控制臺擺放在易操作的位置，這一點須根據實際情況而定。

機床其它零部件的選擇

考慮到生產效率以及生產的經濟性，機床附件如油管、行程開關等，以及標準件如滾珠絲杠、軸承等均選擇外購形式。



（三）CK6150數控車床只要技術參數

ck6150數控車床主要技術參數
數控車床	數控車床CK6150
床身大回轉直徑mm	Φ500
托板上大回轉直徑mm	Φ250
大加工長度mm	850
主軸頭形式	A2-8外錐帶法蘭
主軸通孔直徑mm	Φ82（可選Φ130）
拉管通孔直徑mm
X/Z軸重復定位精度mm	0.012/0.016
X軸大行程mm	300
Z軸大行程mm	900
X快移速度m/min	5
Z快移速度m/min	8
主軸轉速r/min	80-800
尾座套筒內孔錐度	莫氏5號/MT5
尾座套筒移動量mm	110
刀架形式	4工位電動刀架(4 Position electric tool post)
主電機功率KW	7.5
機床外形尺寸（(L×W×H)）mm	2940×1300×1680
機床重量Kg	2800

 

 

（四）、CK6150數控車床各組成部件的特性與所應達到的要求



1．床身

機床床身采用優質鑄鐵，內部筋采用U形布局，床身整體剛性高。滑動導軌面采用中頻淬火，淬硬層深。硬度達 HRC52以上，拖板滑動面貼塑，使得進給系統的剛度，摩擦阻尼系數等動、靜特性都處于狀態。

2. 床頭箱結構

機床主傳動采用液壓操縱機構，可實現十八級轉速。機床主軸箱內的傳動齒輪均經淬硬磨齒處理，傳動比穩定，運轉噪音低。機床主軸為二支撐結構，前支撐采用C級高精度軸承，潤滑油潤滑，提高了回轉精度，使機床主軸具有良好的精度和剛性。機床采用單片式電磁剎車離合器，解決主軸的剎車及離合問題，離合器安裝于床頭箱帶輪側，使床頭箱內結構大為簡化，便于維修。

3.進給系統

機床兩軸進給系統采用步進電機驅動滾珠絲杠的典型傳動方式，在滑板與床鞍及床鞍與床身之間的滑動面處貼有TSF導軌板，滑動磨擦系數非常小，有助于提高了機床的快速響應性能及生產效率。在進給系統各滑動處及兩軸絲杠絲母處都設置了潤滑點。

4. 刀架

機床采用立式四工位刀架，該刀架布刀方便，剛性好。 

5. 尾座采用手動尾座

6. 冷卻系統

冷卻箱放在后床腿中。

7.卡盤

機床標準配置為_250手動卡盤， 

8.電氣系統

電路的動力回路，均有過流、短路保護，機床相關動作都有相應的互鎖，以保障設備和人身安全。

電氣系統具有自診斷功能，操作及維修人員可根據指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態。

9.安全保護

當機床遇到外部突然斷電或自身故障時，由控制電路的設計，機床可動進給軸，冷卻電機等如已在“啟動”狀態者，將進入“停止”狀態；如已在“停止”狀態的則不可自行進入啟動狀態，確保了機床的安全。另外由于機床計算機內的控制程序是“固化”在芯片中的，而零件加工程序是由電池供電保護的，所以，意外斷電或故障時，不會丟失計算機內存儲的程序菜單。

機床具有報警裝置及緊急停止按鈕，可防止各種突發故障給機床造成損壞。由于軟件的合理設計，報警可通過顯示器顯示文字及報警號，通過操作面板的指示燈指示；機床根據情況將報警的處理方式分為三類：對緊急報警實行“急停”；對一般報警實行“進給保持”；對操作錯誤只進行“提示”。