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小型加工中心銑螺紋宏程序要素
閱讀：531 發布時間：2021-11-6恩信數控作為專業制造加工中心廠家為您介紹小型加工中心銑螺紋宏程序要素：
小型加工中心通用銑螺紋宏程序編程教程 使用G03/G02三軸聯動走螺旋線，刀具沿工件表面（孔壁或圓柱外表）切削。螺旋插補一周，刀具Z向負方向走一個螺距量。 工作原理 使用G03/G02三軸聯動走螺旋線，刀具沿工件表面（孔壁或圓柱外表）切削。螺旋插補一周，刀具Z向負方向走一個螺距量。 編程原理：G02 Z-2.5 I3. Z-2.5等于螺距為2.5mm 假設刀具半徑為5mm則加工M16的右旋螺紋 優勢 使用了三軸聯動數控銑床或加工中心進行加工螺紋，相對于傳統螺紋加工 １、如螺距為2的螺紋銑刀可以加工各種公稱直徑，螺距為2mm的內外螺紋
２、采用銑削方式加工螺紋，螺紋的質量比傳統方式加工質量高
３、采用機夾式刀片刀具，壽命長
４、多齒螺紋銑刀加工時，加工速度遠超攻絲
小型加工中心通用銑螺紋宏程序編程教程 使用G03/G02三軸聯動走螺旋線，刀具沿工件表面（孔壁或圓柱外表）切削。螺旋插補一周，刀具Z向負方向走一個螺距量。 工作原理 使用G03/G02三軸聯動走螺旋線，刀具沿工件表面（孔壁或圓柱外表）切削。螺旋插補一周，刀具Z向負方向走一個螺距量。 編程原理：G02 Z-2.5 I3. Z-2.5等于螺距為2.5mm 假設刀具半徑為5mm則加工M16的右旋螺紋 優勢 使用了三軸聯動數控銑床或加工中心進行加工螺紋，相對于傳統螺紋加工 １、如螺距為2的螺紋銑刀可以加工各種公稱直徑，螺距為2mm的內外螺紋
２、采用銑削方式加工螺紋，螺紋的質量比傳統方式加工質量高
３、采用機夾式刀片刀具，壽命長
４、多齒螺紋銑刀加工時，加工速度遠超攻絲
５、*通止規檢測后，后面的零件加工質量穩定 使用方法 G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_ XY 螺紋孔或外螺紋的中心位置 X=#24 Y=#25 Z 螺紋加工到底部，Z軸的位置（坐標） Z=#26 R 快速定位（安全高度）開始切削螺紋的位置 R=#18 A 螺紋螺距 A=#1 B 螺紋公稱直徑 B=#2 C 螺紋銑刀的刀具半徑 C=#3 內螺紋為負數 外螺紋加工為正數 S 主軸轉速 F 進給速度，主要用于控制刀具的每齒吃刀量 如： G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150; 在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深
10的右旋螺紋 加工時主軸轉速為2000轉 進給進度為150mm/min 宏程序代碼 O1999; G90G94G17G40; G0X#24Y#25; 快速定位至螺紋中心的X、Y坐標 M3S#19; 主軸以設定的速度正轉 #31=#2*0.5+#3; 計算出刀具偏移量 #32=#18-#1; 刀具走螺旋線時，次下刀的位置 #33=#24-#31; 計算出刀具移動到螺紋起點的位置 G0Z#18;刀具快速定位至R點 G1X#33F#9; 刀具直線插補至螺旋線的起點，起點位于X的負方向 N20 G02Z-#32I#31;以偏移量作為半徑，以螺距作為螺旋線Z向下刀量（坐標）