機(jī)床商務(wù)網(wǎng)技術(shù)文章
加工中心廠家介紹電主軸性能及用途
閱讀：1029 發(fā)布時(shí)間：2021-11-6
加工中心廠家介紹電主軸性能及用途：
今天加工中心廠家就來介紹一下高速加工中心的主軸，加工中心廠家一般都是采用直結(jié)式主軸和電主軸，其中使用電主軸的高速加工中心最多。接下來小編就介紹一下電主軸的回轉(zhuǎn)速度。
高速電主軸是高速加工中心廠家的核心部件。在模具自由曲面和復(fù)雜輪廓的加工中，常常采用2～12mm較小直徑的立銑刀，而在加工銅或石墨材料的電火花加工用的電極時(shí)，要求很高的切削速度，因此，電主軸必須具有很高的轉(zhuǎn)速。目前，加工中心的主軸轉(zhuǎn)速大多在18000～42000r/min，瑞士Mikro的高速加工中心XSM400U/XSM600U其主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)54000r/min。而對(duì)于模具的微細(xì)銑削(銑刀直徑一般采用0.1～2mm)，則需要更高的轉(zhuǎn)速。如德國Kugler公司的五軸高精度銑床，其主軸轉(zhuǎn)速達(dá)160000r/min(采用空氣軸承)，這樣的高轉(zhuǎn)速，當(dāng)采用0.3mm直徑的銑刀加工鋼模時(shí)，就可達(dá)到150m/min的切削速度。
加工中心廠家不管采用什么主軸的轉(zhuǎn)速都是在12000r/min以上的，采用電主軸的高速加工中心的轉(zhuǎn)速最少在18000r/min以上，由于電主軸采用的軸承會(huì)影響轉(zhuǎn)速，所以采用不同的軸承的電主軸的轉(zhuǎn)速就不同。一般電主軸采用的軸承有三種，分別是陶瓷球軸承、空氣靜承和磁浮軸承這三種。采用陶瓷球軸承的電主軸的轉(zhuǎn)速一般在18000-40000r/min之間；采用磁浮軸承的電主軸的轉(zhuǎn)速在100000r/min；采用空氣靜承的電主軸轉(zhuǎn)速可以達(dá)到160000r/min；由此可見，采用不同軸承的電主軸轉(zhuǎn)速就不同。
今天加工中心廠家就來介紹一下高速加工中心的主軸，加工中心廠家一般都是采用直結(jié)式主軸和電主軸，其中使用電主軸的高速加工中心最多。接下來小編就介紹一下電主軸的回轉(zhuǎn)速度。
高速電主軸是高速加工中心廠家的核心部件。在模具自由曲面和復(fù)雜輪廓的加工中，常常采用2～12mm較小直徑的立銑刀，而在加工銅或石墨材料的電火花加工用的電極時(shí)，要求很高的切削速度，因此，電主軸必須具有很高的轉(zhuǎn)速。目前，加工中心的主軸轉(zhuǎn)速大多在18000～42000r/min，瑞士Mikro的高速加工中心XSM400U/XSM600U其主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)54000r/min。而對(duì)于模具的微細(xì)銑削(銑刀直徑一般采用0.1～2mm)，則需要更高的轉(zhuǎn)速。如德國Kugler公司的五軸高精度銑床，其主軸轉(zhuǎn)速達(dá)160000r/min(采用空氣軸承)，這樣的高轉(zhuǎn)速，當(dāng)采用0.3mm直徑的銑刀加工鋼模時(shí)，就可達(dá)到150m/min的切削速度。
加工中心廠家不管采用什么主軸的轉(zhuǎn)速都是在12000r/min以上的，采用電主軸的高速加工中心的轉(zhuǎn)速最少在18000r/min以上，由于電主軸采用的軸承會(huì)影響轉(zhuǎn)速，所以采用不同的軸承的電主軸的轉(zhuǎn)速就不同。一般電主軸采用的軸承有三種，分別是陶瓷球軸承、空氣靜承和磁浮軸承這三種。采用陶瓷球軸承的電主軸的轉(zhuǎn)速一般在18000-40000r/min之間；采用磁浮軸承的電主軸的轉(zhuǎn)速在100000r/min；采用空氣靜承的電主軸轉(zhuǎn)速可以達(dá)到160000r/min；由此可見，采用不同軸承的電主軸轉(zhuǎn)速就不同。