詳細介紹
主要特征
1.觸摸式的人機界面,數字化輸入,中英文故障自動診斷和報警顯示;
2.打擊能量、步序可數字化設定,可降低富余能量的打擊,可減少打擊噪音、提高模具壽命;
3.整體U型鑄鋼錘身,放射狀X導軌結構,錘頭導向精度精準;
4.三面鑲入式導軌定位,特殊的導軌螺栓防松設計;
5.高度集成的全液壓控制系統,實現無管聯接;
6.特殊的系統安全防護設計,確保鍛錘安全使用;
7.進口蓄能器直接安裝在液壓系統閥塊上,提高了傳動效率,更有利于設備維護;
8.*的錐閥式設計,響應速度快,密封性好,不易產生內泄;
9.可擺動復合油缸及彈性錘桿柔性設計,高低壓雙重防外泄設計,大幅度提高鍛錘的可靠性;
10.在液壓系統卸壓情況下,進行錘頭慢升慢降動作,使更換模具操作更為安全;
11.采用內部液壓緩沖設計,確保錘頭運動安全、協調。
主要特點
1)高效
2)節能
3)高精度
4)低噪音
5)穩定的產品質量
6)較低的運行費用
7)廣泛的適應性
8)簡單的維護與操作
可選配置
1.可供客戶選裝的遠程監控系統,以利于減少維護工程師到現場的時間和費用,不僅節約大量的人力和物力的成本,同時也能為客戶提供更為快捷的服務,減少客戶的停機損失。
2.可供客戶選裝的專為程控錘設計的模具自動潤滑、物料傳送、頂料、去皮等輔助系統,可通過程序設定與鍛錘實現聯動,可實現模具潤滑的定點、定時、定量控制,達到提高鍛錘的生產效率,同時降低操作者的勞動強度的目的。
產品技術參數
型號 | 單位 | C88K-16 | C88K-25 | C88K-31.5 | C88K-50 | C88K-63 | C88K-80 | C88K-100 | C88K-125 | C88K-160 |
打擊能量 | kJ | 16 | 25 | 31.5 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 |
導軌行程 | mm | 500 | 610 | 660 | 770 | 830 | 890 | 960 | 960 | 960 |
打擊行程(小) | mm | 495 | 520 | 560 | 560 | 640 | 630 | 600 | 700 | 800 |
打擊行程(大) | mm | 630 | 680 | 720 | 720 | 800 | 880 | 850 | 950 | 1000 |
大打擊頻率 | min-1 | 95 | 90 | 90 | 85 | 80 | 80 | 75 | 70 | 65 |
模具大寬度 | mm | 380 | 490 | 540 | 650 | 710 | 760 | 810 | 810 | 810 |
錘頭重量 | kg | 1150 | 1800 | 2250 | 3500 | 4350 | 5600 | 7000 | 8600 | 9800 |
落下部分重量 | kg | 1350 | 2100 | 2700 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 9800 | 11000 |
整機重量 | t | 26 | 42 | 52 | 82 | 104 | 123 | 156 | 195 | 240 |
主電機功率 | kw | 30 | 55 | 55 | 2×55 | 2×55 | 2×90 | 2×90 | 2×110 | 2×132 |