金地*鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床

JBG-40K1型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床特點：

能在φ14-φ40mm范圍內利用剝肋盤自由調節定位，正反絲共用一個機頭，加工的螺紋精度更高，錐度更小，光潔度更好。

機頭采用螺旋升角設計，操作更省力，加工的螺紋精度更高，錐度更小，光潔度更好。

大臺板設計，讓機床更穩定。

采用*電機，減速機，設備性能更優。

夾緊鉗裝置全鑄鋼，強度大，不變形。

金地*鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床使用方法：

接好電源線，地線，冷卻箱中加足水溶性冷卻液（嚴禁加油性冷卻液）。

空車試轉，接通電源，查看冷卻水泵工作是否正常，操作按鈕，檢查電氣控制系統是否正常。

鋼筋剝肋滾軋加工直螺紋絲頭端面應垂直于鋼筋軸線，不得有彎曲及馬蹄形。

用相應規格的對刀棒調整好剝肋頭后試加工，剝肋直徑不低于該鋼筋的底徑尺寸，做好滾絲準備。

鋼筋滾絲，由于鋼筋剝肋滾軋在同一臺滾絲機上一次完成，鋼筋在剝肋完成后依次進給完成滾軋過程。

按要求調定機床直徑和長度，并夾緊鋼筋。

開啟電源，逆時針扳動進給手柄，使主機啟動并平穩前進，當滾絲輪接觸鋼筋后，仍需給手柄一定的力，使其能自動按螺紋前進兩個或三個螺距后再去掉手柄力，使其自動進給。

當完成絲頭滾軋長度后，機床會自動停車，然后自動反轉，滾絲頭返回，當滾絲頭即將離開機頭時，給手柄加一定的力順時針搖到初始位置，機床停車。