機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
用途：
該機(jī)床為工作臺(tái)固定，動(dòng)梁龍門移動(dòng)式鏜銑床，具有占地小，承載大的特點(diǎn)。升降的橫梁既能增加機(jī)床的加工剛性，又能增大機(jī)床高度方向的通過(guò)能力。在滑枕上增加了數(shù)控雙向（左、右）單擺頭，即： A軸。能進(jìn)行任意角度調(diào)節(jié)和定位，可一次裝夾對(duì)工件上的平面及各種角度的斜面進(jìn)行銑、鏜、鉆、攻等工序的加工。適用于汽車、摩托車、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)車車輛等各種機(jī)械制造行業(yè)的零部件加工。
性能：
1.本機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理，外形美觀。各方向?qū)к壊捎么笠?guī)格線性滾柱導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)靈敏度高；傳動(dòng)采用精密齒輪齒條傳動(dòng)；縱向、橫向和擺頭均采用雙電機(jī)消隙，垂向采用重力消隙；縱向傳動(dòng)及橫梁升降均為雙驅(qū)動(dòng)，立柱、橫梁同步性好；機(jī)床主軸為電主軸，具有中心出水冷卻功能。整機(jī)剛性好，精度高、穩(wěn)定性好。
2.本機(jī)床控制系統(tǒng)可配置德國(guó)SIEMENS、日本FANUC及中國(guó)臺(tái)灣新代數(shù)控系統(tǒng)和交流伺服電機(jī)。
3.數(shù)控系統(tǒng)采用人機(jī)會(huì)話，菜單選擇及后臺(tái)編輯，編程功能豐富、易學(xué)；內(nèi)存容量大，診斷功能完備，報(bào)警信息顯示，維護(hù)方便；具有螺距補(bǔ)償、*補(bǔ)償功能 。
4.也可根據(jù)用戶要求更換其他任意品牌的數(shù)控系統(tǒng)。
5.*可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝卸。
6.采用自動(dòng)定時(shí)定量潤(rùn)滑裝置
| 項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) | ||
| 精密型 | 高精密型 | |||
| 工作臺(tái)面積(寬×長(zhǎng)) | mm2 | 4000×6000 | ||
| 通過(guò)寬度 | mm | 4680 | ||
| 工作臺(tái)T型槽 | 槽寬 | mm | 28 | |
| 槽距 | mm | 300 | ||
| 主軸端面到工作臺(tái)的距離 | mm | 0-2850 | ||
| 主軸錐孔序號(hào) |
| BT50 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 10-4000 | ||
| 主軸扭距 | Nm | 500 | ||
| 各向行程 | 縱向 | mm | 6000 | |
| 橫向 | mm | 4800 | ||
| 垂向 | mm | 1300 | ||
| 垂向 | mm | 2000 | ||
| 旋轉(zhuǎn) | ° | 左、右±95 | ||
| 各向進(jìn)給速度范圍 | 縱向 | mm/min | 10-8000 | |
| 橫向 | mm/min | 10-8000 | ||
| 垂向 | mm/min | 10-4000 | ||
| 垂向 | mm/min | 10-4000 | ||
| 旋轉(zhuǎn) | r/min | 3 | ||
| 快速進(jìn)給速度范圍 | 縱向 | mm/min | 12000 | |
| 橫向 | mm/min | 12000 | ||
| 垂向 | mm/min | 6000 | ||
| 垂向 | mm/min | 6000 | ||
| 旋轉(zhuǎn) | r/min | 4 | ||
| 主軸伺服電機(jī)功率 | Kw | 46 | ||
| 伺服進(jìn)給電機(jī) | 縱向 | Nm | 28.4X2 | |
| 橫向 | Nm | 28.4X2 | ||
| 垂向 | Nm | 28.4 | ||
| 垂向 | Nm | 35X2 | ||
| 旋轉(zhuǎn) | Nm | 3.5 | ||
| 直線定位精度 | mm | 0.02/1000 | 0.01/1000 | |
| 直線重復(fù)定位精度 | mm | 0.02 | 0.01 | |
| 旋轉(zhuǎn)定位精度 | ″ | ±4 | ±3 | |
| 旋轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度 | ″ | 3 | 2 | |
| 工作臺(tái)大承載重 | T | 192 | ||
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