密集型羅茨風機設計方法

采用*合理的數控加工技術和數控編程方法是保證葉型加工質量的重要條件。論文研究了計算機輔助數控編程一般方法和葉輪數控刨削的技術要點。在轉子間，及轉子與殼輪間，設有適當間隙，在運轉中互不需潤滑處理、機械部分之接觸，采正時齒輪咬合模式、且殼輪（轉子動作室）以側蓋汽油分離，不致有潤滑油混入之虞，故吐出之氣體為不含油成份之清凈空氣，即使在*運轉情況下，亦可安心使用。圓弧線、漸開線、擺線是羅茨鼓風機葉輪的三種基本葉型。論文首先對三種基本葉型的型線方程進行了分析研究，并對徑距比的選取、面積利用系數的計算進行了理論分析。 通過參數化設計可大大提高葉輪的設計效率。

密集型羅茨風機設計方法

在分析總結參數化設計方法的基礎上，開展了基于SolidWorks的葉輪參數化設計技術研究。提出了能滿足不同葉型葉輪參數化建模的思路，建立了葉輪參數化設計流程。風機進、排氣口采用了螺旋結構，使風機的進排氣隨轉子的旋轉而逐漸進行，避免了舊式羅茨風機因瞬間打開和關閉而產生的脈動和噪音，因此羅茨風機運轉平穩，噪音低。羅茨風機產品配套的xiao音器采用了*的吸聲材料和特殊結構，也有效的降低了羅茨鼓風機的噪音。 羅茨鼓風機運轉平穩，無振動。公司采用*的葉輪加工加工中心，使轉子嚙合間隙均勻*，并形成平衡狀態，在此基礎上，羅茨風機轉子經過更精密的動平衡實驗，使羅茨鼓風機運轉幾乎無振動。羅茨鼓風機也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。

密集型羅茨風機設計方法

由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以*連續運轉。一般采取裝一個放空閥,不用的氣放掉,如果將閥們調小的話就就會使風機的電機溫升過大,以致燒毀電機。 羅茨鼓風機噪音低。風機進、排氣口采用了螺旋結構，使風機的進排氣隨轉子的旋轉而逐漸進行，避免了舊式羅茨風機因瞬間打開和關閉而產生的脈動和噪音，因此羅茨風機運轉平穩，噪音低。羅茨鼓風機產品配套的xiao音器采用了*的吸聲材料和特殊結構，也有效的降低了羅茨風機的噪音。 要分析工藝對風的要求：是恒流量供風還是恒壓供風，工藝對這些參數的嚴格程度如何，一旦這些參數被破壞，后果的嚴重程度如何。